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   1、對于銅、鋁合金等軟材料進行連續作業壓彎時，金屬微粒或渣滓易附在工作部位的表面，使制件出現較大的擦傷，這時應認真分析研究工作部位的形狀、潤滑油等情況使坯件較好不要出現微粒及渣滓，以至產生劃痕。

    2、五金沖壓彎曲方向和材料的軋制方向平行時，制件表面會產生裂紋，使工件表面質量降低。在兩個以上的部位進行五金沖壓彎曲時，應盡可能的保證五金沖壓彎曲方向與軋制方向有的角度。

    五金模具設計時為了保護沖頭的強度和導向精度，沖孔凸模采用了通過卸料板對凸模前端進行導向（凸模導向）以防止凸模破損的對策，脫料板起著導向，加強，還有脫料的作用。同時為了加強沖頭，沖頭一般采用2段，即我們經常講的A沖，固定板采用大直徑沖頭，在脫料板上采用和產品要求一致的小孔，然后脫料板背面沉頭，或做兩節的鑲件，一節是大孔一節是小孔，這樣小孔段是導向，保證沖頭的沖壓精度，又提高了沖頭的強度。小五金模具訂制

東莞五金模具的安全性能、精度、質量都與其本身的結構有很大的聯系。我們要想在這些方面有所提高，就必須注意以下要點。

1.沖壓模具設計應在總圖上標明模具重量，便于安裝，保障安全。

2.在結構上應盡量保證進料、定料、出件、清理廢料的方便。

3.避免在加工沖壓過程中發生廢料或工件飛彈現象，影響操作者的注意力，以防擊打到操作者。小五金模具訂制

4.應盡量避免沖壓加工時有強烈的噪聲和振動。

5.對于小型精密沖壓件的加工要嚴禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區作業；

6.各種零件應有足夠的強度及剛度，防止使用過程中損壞和變形，緊固零件要有防松動措施，避免意外傷害操作者。