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常州激光切割可以減少加工步驟

隨著科技的進步和激光的廣泛應用，常州激光切割也可以減少加工步驟，因為它不需要任何后續的清潔或研磨。因為所有的玻璃對CO2激光器輸出的10.6μm的光都有著很強的吸收，因此聚焦光束會在玻璃表面或其附近引發快速加熱。

為了產生切口，玻璃相對于激光束平移，液體或空氣通過噴嘴噴射到玻璃上，以讓玻璃快速冷卻。由此產生的熱沖擊會讓玻璃形成連續的切縫。對于較薄的玻璃，這種切縫可以完全穿透整個玻璃基板，直接完成切割；對于較厚的玻璃，則還需要使用第二次激光切割或使用機械步驟才能完成切割。

激光切割材料燒邊的方法

很多工作人員在使用激光切割的時候經常會遇到切割材料燒邊的情況。主要是因為在小孔的加工中，孔外側雖然可獲得充分的冷卻，單孔內側的小孔部分卻因為熱量可擴散的空間小，熱量過于集中從而引起過燒，掛渣等問題。另外，在厚板切割中，穿孔時所產生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多，從而引發過燒。

如果是在碳鋼小孔切割時產生過燒，可以在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，抑制氧化反應熱的產生，這是解決問題的關鍵。可采用穿孔時輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮氣來切割的方法。這種方法可加工1/6厚板的小孔。

低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點，有助于切割條件的優化。把條件設定為單一脈沖激光束、熱量強度大的高峰值輸出、低頻條件，可減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，抑制熱量的輸出。

如果是在鋁合金及不銹鋼切割中出現燒邊：在此類材料加工中，使用的輔助氣體是氮氣，在切割中一般是不會發生燒邊問題的，但是由于小孔內側材料的溫度很高，內側的掛渣現象將比較頻繁。

激光切割機天然具有傳統加工方法

激光切割的原理也決定了激光切割機天然具有傳統加工方法無法比擬的優勢。如激光束聚焦成很小的光點，切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形，加工質量更好；激光為無接觸式加工，沒有加工應力，工件無機械變形、無刀具磨損，廠商無需操心刀具轉換問題；數控式激光加工方式，操作更加靈活便捷。

總的來說，激光切割機已逐漸取代傳統加工方式，成為金屬切割主流工藝，隨著技術的發展未來它的應用也將更加廣泛，提前了解激光切割機原理，才能更好的利用這項得力工具。