干粉壓球機批發(fā)質(zhì)量材質(zhì)上乘「在線咨詢」

壓球機對物料的要求是保證生產(chǎn)效率的關(guān)鍵：

1、物料粒度應(yīng)控制在小于1mm的顆粒應(yīng)在30-40百分比；1mm-2mm顆粒應(yīng)在30-40百分比范圍內(nèi)；大顆粒度應(yīng)小于3mm的顆粒應(yīng)在10%左右；

2、水分控制在8-15%，（水分的多少對成球的影響，多一點少一點都會不同，保證水分均勻，應(yīng)特別注意。）

3、物料決不允許有鐵塊或其他硬度很高的塊狀雜物以免損傷成型輥和軸，使用部門應(yīng)在工藝配置加裝除鐵裝置；

4、粘結(jié)劑及其他添加劑（如除硫劑），根據(jù)物料及其使用環(huán)境自行進行配制。

壓球機日常保養(yǎng)：

1、注意及時清理壓球機上擊落的粉塵，在拆卸過程中也應(yīng)注意除塵，嚴(yán)謹(jǐn)使其侵入機器移動部位。

2、檢查機身內(nèi)部的三角襯板、軸承、螺旋、料嘴等部件的磨損情況，并將其清理干凈，更換軸承潤滑脂。

3、打開減速機的視察蓋，檢查齒輪的齒合及磨損狀態(tài)。

4、檢查基礎(chǔ)、安全螺栓是否松動，并將其擰緊。

5、油缸的油壓如有較大的壓力變化，應(yīng)及時注入新油。

6、運轉(zhuǎn)時如果發(fā)現(xiàn)油壓系統(tǒng)漏油時，應(yīng)立即停機，待修復(fù)漏油后再啟動。

一般來說，壓球機設(shè)備輥皮常用的材料有65Mn和我9鉻2鉬兩種，這兩種材質(zhì)各有優(yōu)缺，在實際情況中，還要根據(jù)型煤壓球機等設(shè)備的選型和具體設(shè)計參數(shù)來確定。

1）65Mn在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生硬化，其加工硬化指數(shù)比其他材料高5到7倍，耐磨性較高，具有韌性好、工藝性好、價格低廉等優(yōu)勢，但沖擊力不夠或接觸應(yīng)力過小時，表面不能迅速產(chǎn)生加工硬化，65Mn的耐磨性能優(yōu)勢就不能得到充分的發(fā)揮，壓球機設(shè)備的使用壽命就得不到提高。型煤壓球機可用來壓制煤粉、焦煤、炭粉、煤泥、焦粉、焦末等各種煤粉狀物料,經(jīng)型煤壓球機制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

2）9鉻2鉬硬度高、韌性好，含鉻、鉬等多種元素，采用馬氏體、貝氏體、貝氏體 馬氏體復(fù)合型基體組織形式，錘頭硬度可達HRC45，抗沖擊韌性大于等于15J/耐。在同等工作條件下，9鉻2鉬材質(zhì)使用壽命是65Mn錘頭的1倍，但這種材質(zhì)要采用調(diào)質(zhì)熱處理工藝，調(diào)質(zhì)熱處理后整體抗拉強度要達到850MPa以上，而且要有相當(dāng)?shù)乃苄魏晚g性。如果壓球機設(shè)備輥皮采用9鉻2鉬，效果會比65Mn好，但工藝要求很高，價格也相對較貴。如果壓球機設(shè)備輥皮采用9鉻2鉬，效果會比65Mn好，但工藝要求很高，價格也相對較貴。

輥皮作為壓球機的配件不同的材質(zhì)，價格也有所不同。在平常中我們使用最多的材質(zhì)中，65Mn材質(zhì)的輥皮是使用最普遍的，而且價格也是普通老百姓都可以接受的；液壓保護裝置是由液壓泵將小型油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。而9鉻2鉬材質(zhì)是目前壓球機等設(shè)備輥皮市場上最耐磨的一種，它是經(jīng)過鍛打而成的，密度非常高，耐磨性好，這就是為什么很多用戶在問到需要一套最耐磨的輥皮時，價位會那么高的原因。

壓球機設(shè)備在工作時容易出現(xiàn)的故障問題

 1）不成型：壓球機在使用過程中有時會出現(xiàn)不成球或不成型的問題，導(dǎo)致這一問題的原因通常是供料不足、液壓壓力過小、輥皮淬火軟、球窩變形等。供料不足會是壓球機物料可壓，因此要為壓球機添加足夠的物料；液壓壓力過小會使物料不完全受壓，可降低主機轉(zhuǎn)速，提高系統(tǒng)工作壓力；輥皮淬火硬度不高會使降低壓球機的成型壓力，可對輥皮進行表面淬火熱處理或者更換輥皮；壓球機的正確操作規(guī)程：1，壓球機操作在接班期間，要檢查壓球機的整體衛(wèi)生，如果壓球機雙輥球窩衛(wèi)生打掃不干凈，就會導(dǎo)致下料不均勻，也會影響壓球機的產(chǎn)量，同時也會對壓輥造成損壞。球窩變形會使物料成型形狀不均勻，要及時進行修理或更換。

2）不脫球：物料水分含量過大、球胚壓力強度不夠、新球窩表面粗糙等問題都可能引起壓價工作時不脫球現(xiàn)象的發(fā)生，這時，就要剔除物料中過大的水分，可使用烘干機設(shè)備；加大工作壓力，提高壓球機等設(shè)備的壓力強度；剔除球窩中的存料，保證球窩表面的光滑。

 3）球窩錯位：導(dǎo)致球窩錯位的可能是調(diào)整套螺栓松動或者輥皮與軸配合松動，可以對壓球機進行對窩調(diào)整后擰緊螺栓，或者更換輥皮軸承，也可采用加焊后重磨等工藝進行處理，這些辦法都可有效地解決壓球機等設(shè)備球窩錯位的故障。