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非標設備

自動化生產線是指按照工藝過程，把一條生產線上的機器聯結起來，形成包括上料、下料、裝卸和產品加工等全部工序都能自動控制、自動測量和自動連續的生產線。自動化生產條件(1)很高的產品需求量。要求有很高的生產量；

??(2)穩定的產品設計。自動化生產線很難應對設計的頻繁變更；?

?(3)較長的產品壽命。在大多數情況下產品壽命至少是幾年；??

(4)多種加工工藝。產品制造過程中需要使用多種加工工藝。

特點

1)產品或零件在各工位的工藝操作和輔助工作以及工位間的輸送等均能自動進行，具有較高的自動化程度。

2)生產節奏性更為嚴格，產品或零件在各加工位置的停留時間相等或成倍數。

3)產品對象通常是固定不變的，或在較小范圍內變化，而且在改變品種時要花費許多時間進行人工凋整。

4)全線具有統一的控制系統，普遍采用機電一體化技術。5)自動化生產線初始投資較多。基本組成

自動化生產線由基本工藝設備及各種輔助裝置、控制系統和工件的傳輸系統組成，根據產品或零件的具體情況、工藝要求、工藝過程、生產率要求和自動化程度等因素不同，自動線的結構及其復雜程度，往往有很大差別，但一般自動線都由幾個基本部分組成，如圖所示。就目前的行業狀態來說，非標自動化機械化企業數量較多，但規模較小，技術落后、競爭同質化是共同的特點。

對于具體的自動化生產線，其組成并非完全相同，按照結構特點，可分為通用設備自動線、專用設備自動線、無儲料裝置自動線和有儲料裝置自動線等。類型

?自動化生產線的類型多種多樣，可按其不同的特征進行分類。根據工作性質不同可以分為：切削加工自動線、裝配自動線及綜合性自動線(即具有不同性質的工序，如機械加工、裝配檢驗、熱處理、防銹包裝等工藝范圍)；根據工件輸送方式可分為：料槽輸送自動線、機械手輸送自動線、傳送帶輸送自動線以及帶隨行夾具的自動線等；非標自動化設備一、減少人工成本支出和招工難的問題可以直接為企業減少每年的用工人數以及培養gao端技術人才，從而直接減少公司每年每月的人力物力的支出。根據生產批量的大小又可分為大批大量生產的專用自動線和多品種成批生產的可變自動線。按生產線所用加工裝備和上作節拍特性對機械加工自動線作如下分類。

??(一)按所用加工裝備類型分類??1．通用機床自動線

??這類自動線多數是在流水線的基礎上，利用現有的通用機床進行自動化改裝后連接而成，有時也根據需要配置少量專用機床。這類自動線建線周期短、成本低，多用于加工盤類、環類、軸、套等中小尺寸旋轉類工件

2．專用機床自動線

??這類自動線以專用自動機床為主要加工裝備，因而設計、制造周期長、投資較大、專用性強、產品改變后使用的靈活性小，但生產、產品質量穩定，適用于大批量生產類型。此類生產線建線前必須進行充分的市場預測和分析，不能盲目建線。

??3．組合機床自動線

??組合機床不僅具有專用機床的結構簡單，生產率和自動化程度高的特點，而且由于大部分部件是通用部件，還具有設計制造周期短、成本低等優點。以這種通用化程度高的組合機床為主要裝備，加上工件輸送、轉位和排屑等輔助設備所組成的自動線稱為組合機床自動線(如圖5-2所示)。此類自動線主要適用于箱體和雜類工件的大批量生產，設計制造簡單、使用可靠、生產。其應用較專用機床生產線更為普遍。用于承載顯示器輸送的工裝板配置除了配置防靜電用的PVC膠皮，插座、顯示器支架等，工裝板背面還配置了導電條，在工裝板周邊配置了導向輪。

??4．柔性制造自動線(Flexible?Manufacturin?Line——FML)

??“柔性”是指生產組織形式和自動化制造設備對加工任務的適應性。前述三類機械加工自動線主要適用于單一品種(或少量品種)的大批量生產，難以滿足產品向多品種、中大批量生產方向發展的需求。為了解決這一矛盾，便出現了以數控機床或由數控操作的組合機床為主要加工裝備組成的自動線(FML)，它具有一定的柔性。實現柔性化的關鍵是其基本組成設備——加工單元的柔性。FML一般由自動化加工設備、托板(工件)輸送系統和控制系統組成。電動型：將電源開關轉到'開'和'關'的位置四到五次，每次1-3秒，以清除泵里的水。

??(二)按自動線生產節拍特性分類

??自動線完成一個工作循環所需要的時間稱為自動線的生產節拍。按其生產節拍特性可分為固定節拍和非固定節拍兩種形式。

??1．固定節拍自動線

??固定節拍是指自動線中所有單元設備的丁作節拍等于或成倍于自動線的生產節拍。在這類自動線上工序間沒有儲料裝置，機床按照工件工藝順序依次排列，工件由輸送裝置嚴格地按生產線的生產節拍強制性地沿固定路線從一個工位送到下一個工位，直到加工完畢。

??2．非固定節拍自動線

??非固定節拍自動線是指自動線中各設備的工作節拍不同，各設備的工作周期是其完成各自工序所需要的實際時間。好處

(1)較低的直接勞動參與；(2)較低的產品成本，因為設備的固定成本由大量的產品平攤了；?(3)較高的生產率；

?(4)制造提前時間(從開始生產直到成品完工之間的時間)zui短，在制品數量少；

?(5)工廠占地面積zui小。

非標自動化設備為你解決招工難問題 

非標自動化設備為你解決招工難問題  非標自動化設備因其具有很強的獨特性和針對性，能感覺實際情況高度定制，往往能跟企業工廠無縫接合，滿足客戶的大部分要求。設計一臺量身定做的自動化設備，以其穩定、的性能，不僅能提高企業的生產效率和產能，還能解決工人生產過程中效率低下或難以操作的一些復雜問題，從而降低人工成本和避免人工操作過程中造成不必要的損失。非標自動化設備在現代科學技術、工業發展以及其他行業的應用越來越廣泛。

   隨著勞動力成本的不斷提高，越來越多的企業關注工廠自動化這一領域，也給這一行業帶來了發展商機。同時，如何提升服務水準也成了非標自動化機械行業的當務之急。

   全自動打圈對焊一體機

   比如一臺全自動打圈對焊一體機從設計到完工，并不像大家想象的哪樣簡單的在傳統的打圈機上加入自動對焊、出料的功能，需要掌握一定的專業水平，設計水平。加入伺服的控制讓這種新型打圈機在生產過程中可以調節速度快慢，甚至倒送料，生產，操作更加簡單明了。而且在開始生產加工時，首先應跟客戶確認好需求，用途，以求滿足客戶的全部要求。在未來在中國半導體行業的發展，會像過去電子行業高速的發展，芯片的用量和技術瓶頸，由于長時間受制于人，因此生產就成為了很關鍵的一點。

   全自動打圈對焊一體機看似很簡單的一臺機械，其實專業技術要求還是挺高的，但是由于這種新型的非標自動化設備的出現，使很多廠家大大節約了人工，生產成本下降，而生產效率明顯提高。

自動組裝機注意事項：不管您是客戶還是同行，在接觸自動組裝機多多少少都會碰到一些問題，問題或簡單或難，但是自動組裝機在使用過程中還是有一些必須要注意的地方。從開始設計到評估到確定到開始生產再到完成再到后終端的使用，在這其中都會有需要注意的地方，有難有易。現在我們的非標設備在使用過程中，為保證獲得高質量的產品，我們的非標設備做出來的表面的高度必須保持基本一致。

在設計之初，除了排除組裝機本身的特性，還要考慮到所有能考慮的問題，不管是客戶提出的憂慮還是設計者自己考慮到的問題，都需要在設計的機器里面排除。當然也需要 同時考慮到價格和效率，效率和價格其中一者相差較大都可能直接導致客戶的棄單！客戶訂制的設備在我公司組裝好后，會經過我公司內部工程師做反復的測試，調試設備的各項指標性能達到良好狀態后，通知客戶來我公司進行初步驗收，并且對客戶做初步的操作培訓以及設備內部性能和各項要求指標進行培訓。反之，就是客戶同意做，并且投入實際的生產中。

在生產中，出現大量問題，并且在磨合中會出現一些技術問題，可能會涉及到一些修改。這些小小的修改可能會導致整個機臺的修改，在整個過程中，設計人員要考慮到所有可能出現的修改。做到時間的修改，盡量不要延長客戶的交期！

設備優點

LED顯示屏企業面對不斷增長的訂單，不斷成長的市場，會有以下問題出現：

1、人工流動，變動頻繁造成培訓及管理成本增加，效率低下；

2、人工制造，造成品質波動，故障率高，一致性差，無法大批量生產，控制質量；

3、原材料不斷上漲,產品價格不斷被壓低,利潤空間不斷減少；

4、淡季和旺季明顯，訂單多時沒人做，訂單少時沒事干，閑時養不起人，忙時趕不出單；

5、膠水用量巨大，污染環境，浪費嚴重，配比不均，膠水不干或干的效果不好影響品質；

6、人工操作容易使LED燈表面沾到膠水，擦干凈困難，無法提高產品層次，向更高品質，更高利潤的市場邁進；

7、客戶特別是國外客戶參觀探廠，勞動力密集，人工操作沒有設備影響企業形象。