鎮江桁架機配件生產廠家價格合理「多圖」

機桁架機械手注塑應用的優勢：

1.節約質料、降低成本

人員取出時刻不定，會形成產品縮水、變型（料管若過火。需重新注塑會浪費質料）。機械手取出時刻固定，所以質量安穩。

2.進步產品質量

剛成型產品還未徹底冷卻，存在余溫，人手取出會形成手痕且人工取出用力不均取出產品存在不均的變型。如主動脫模，產品墜落會形成碰傷。沾到油污而產生不良品。機械手采用無紋吸具用力均勻，鎖模時刻固定，模溫正常，可減低產品不良率，使之產質量量大有進步。

3.避免模具損壞

工人如未能成功取出產品，合模會形成模具損壞，機械手若未能成功取出產品，會主動報警停機。

4.進步競賽力度：

運用機械手，進步車間形象，質量得到確保，更可核算產值，進步企業競賽力度。

如今，應用機器人已經成為不可逆的趨勢，引進桁架機械手于注塑加工業以達到降低成本、進步質量、提高產品競爭力成為了一股潮流。

管帶機支撐和桁架的連接方式

管帶機的支撐和桁架連接從產品外觀來看均是采用固定連接，管帶機設計新手可能看不出其中有所學問。但細心研究，可以發現一般的桁架和支撐并不是全部設置為固定連接，而是存在一些可以滑動的連接，因為桁架一般為鋼結構，所以根據支撐的材料不同其連接方式有所不同。

針對混凝土結構支撐，剛度大，其熱脹冷縮可延展性能弱，如果與安裝在其上端的桁架兩端均采用固定方式相連接，形成明顯的門行結構，當溫差較大時，產生的應力無法釋放，勢必會對支撐和鋼結構桁架產生附加影響力。如果桁架兩端的連接方式中有一端采用可在一個方向的滑動連接，這應力即可被釋放掉。

為提高施工效率，避免二次倒運和阻斷吊車行進路線的情況，桁架在安裝投影位置附近拼裝，拼裝臺布置在通道兩側平行于通道方向。

另外吊裝時應盡量減少吊車移位的次數，因此需要事先確定吊車支車位置。確定的原則是吊車在同一個位置能同時吊裝相鄰兩個主桁架，桁架從拼裝位置起吊時，吊鉤位置的回轉半徑要盡量大于就位時吊鉤的回轉半徑，這樣吊車在起吊過程中的動作是起鉤、轉臂、起臂，回轉半徑越來越小，安全系數越來越大，這樣可以蕞大程度保證高空吊裝的安全。