三角帶大型硫化罐型號(hào)服務(wù)介紹「在線咨詢」

硫化罐加熱方式

加熱方式：電熱管加熱水產(chǎn)生電蒸汽。不銹鋼法蘭電熱管加熱快、使用壽命長(zhǎng)(8-10年)。發(fā)熱絲采用鎳鉻材料，內(nèi)置導(dǎo)熱絕緣氧化米材料，鎳鉻電熱絲與接線端子焊接，里面填充導(dǎo)熱絕緣氧化米材料。法蘭電熱管外接線路端子外置，避免內(nèi)置接線點(diǎn)發(fā)熱打火，引起短路。電熱管功率180千瓦，并列分布在罐體水槽底部，分6組分別單獨(dú)控制，達(dá)到設(shè)定溫度后只保留其中一組電熱管保溫硫化，此設(shè)計(jì)極大的節(jié)約用電能耗。罐體底部水槽高度5cm，水容積為0.50立方。

三角帶大型硫化罐型號(hào)

自動(dòng)硫化罐

DN1730電加熱硫化罐技術(shù)要求

1. 開(kāi)門(mén)方式，面對(duì)罐門(mén)從右往左開(kāi)，面對(duì)罐門(mén)控制箱在右側(cè)。

2. 采用7千瓦一根的加熱管9根，底部不安裝加熱管，安裝在罐體兩側(cè)，每側(cè)4根或5根。

3. 電熱管單控。

4. 罐體底部留出排污口，規(guī)格與罐頂排氣口一樣大，并加裝法蘭盤(pán)及手動(dòng)閥門(mén)，直角拐出，方向與控制箱一側(cè)。

5. 罐內(nèi)軌道客戶測(cè)量后給出數(shù)據(jù),導(dǎo)軌長(zhǎng)度（），軌面寬度（），導(dǎo)軌長(zhǎng)出罐體，方便對(duì)接外部軌道車(chē)。

6. 進(jìn)排氣閥門(mén)為氣動(dòng)自動(dòng)閥門(mén)。

硫化罐時(shí)間控制方式

二．水排氧的優(yōu)缺點(diǎn)：

1.水排氧可以徹底排空罐內(nèi)空氣，無(wú)死角，成本低。

2.對(duì)水溫有要求，水溫建議接近80攝氏度（客戶可以根據(jù)自己實(shí)際情況決定），尤其是冬季為嚴(yán)重，一旦冷水注入硫化罐，再排出肯定會(huì)帶走部分熱量，造成能量損耗。

3.硫化罐是Q345R材質(zhì)，使用久了會(huì)產(chǎn)生有雜質(zhì)和水銹，來(lái)回循環(huán)利用會(huì)有雜質(zhì)及水銹粘在產(chǎn)品上，同時(shí)也會(huì)對(duì)水泵和蝶閥造成堵塞。

三．如果使用循環(huán)水其原理和儲(chǔ)水罐一樣道理，可以避免重復(fù)利用，減少雜質(zhì)及水銹粘在產(chǎn)品和堵塞水泵的幾率。

間接加熱硫化罐

直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管加熱硫化。過(guò)去間接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu)，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結(jié)構(gòu)制造麻煩，現(xiàn)已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來(lái)發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐)

基本結(jié)構(gòu)

臥式硫化罐的工作壓力一般在1.2MPa以下，屬于低壓一類(lèi)容器，大都呈單壁圓筒狀結(jié)構(gòu)，由罐體、罐蓋及其開(kāi)關(guān)和閉鎖裝置、加熱裝置和其他輔助裝置等構(gòu)成。