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濟南多成環保設備有限公司定制安裝催化燃燒設備|催化燃燒裝置設備|催化燃燒廢氣處理 |RCO催化燃燒設備|催化燃燒裝置

跟著現代工業的興起和開展，許多行業都會發生廢氣，RCO催化焚燒設備起著尤為重要的凈化工作；該設備主要采用催化焚燒的辦法分化處理廢氣，以滿足排放要求。焚燒進程是什么？我現在慢慢地告知你。

　　工作原理稀有的催化劑載體催化焚燒設備是由多孔材料具有較大的比外表積和合適的孔徑，當加熱催化層有機氣體，氧氣和有機氣體吸附在催化劑外表的多孔材料，添加氧氣和有機氣體接觸磕碰的機會，添加活動，有機氣體和氧氣發生嚴峻的化學反應，發生二氧化碳和水，同時，熱有機氣體轉化為無害氣體。

催化功能影響要素剖析、不同進氣濃度對催化功能的影響以非總烴作為研討目標，其進氣濃度在150mg/L-300mg/L范圍內，設定進氣風量為2500m3/h、空速為10000h-1、催化溫度在250℃，用單要素實驗法，調查非總烴進氣濃度對催化功能的影響，實驗成果如圖2所示。

　　催化焚燒設備工藝原理功能價格及適用職業由上圖可知，非總烴的進氣濃度對催化功能有必定影響，當非總烴的進氣濃度低于200mg/L時，其去除率不大于90%;當進氣濃度上升到200mg/L以上其催化功能趨向穩定，去除率超過原因或許是當進氣濃度較低時。

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這段時間發現，有些企業在采購催化燃燒設備的時候對材質更看重，那么催化燃燒設備如何選擇材質？以下是對催化燃燒設備材料的簡要介紹。

　　目前，催化燃燒設備有三種材料，包括鍍鋅板、201和304不銹鋼，其他材料也可以定制生產。

　　眾所周知，在選擇催化燃燒設備時，需要根據我們處理的廢氣溫度來確定。不同的溫度會有不同的材料選擇。例如，對于溫度較高的廢氣處理，建議選用304不銹鋼制成的催化燃燒設備，因為廢氣的溫度和性質會對設備形成化學反應和腐蝕性。因此，建議如果貴公司的廢氣溫度高，建議選用304不銹鋼制造的催化燃燒設備，該設備對溫度的敏感度低，耐高溫800 ℃，因此304不銹鋼催化燃燒設備適合貴公司處理腐蝕性廢氣，要求韌性好，穩定性好，使用壽命長。相反，如果貴公司處理的廢氣溫度不高，壽命要求或預算略低，需要進行耐酸堿廢氣處理，建議選用201種材料，略低于304不銹鋼，性價比較好，是304不銹鋼的替代材料。如果貴公司預算要求嚴格，屬于臨時過渡投資，建議選用鍍鋅板材料催化燃燒設備。相對價格遠低于304不銹鋼催化燃燒設備和201催化燃燒設備，性能稍差。主要原因在于它們之間原材料的成本差異很大，以及手工加工的成本和時間這種差異決定了。通過板厚的選擇，我們都知道，如果用叉車制造和安裝催化燃燒設備時，其重量明顯較輕，我們就可以基本判斷出制造商在材料或材料厚度上做了什么，俗話說，它不是厚的或實心的。所以我們可以想象這種催化燃燒設備的壽命將會大大縮短。

催化燃燒設備在我國制藥行業已經得到了很廣泛的應用，這是由于在生產過程中，制藥企業會使用到一些溶點低、揮發性好的。此類溶劑很可能會隨著生產過程揮發出來而導致污染，其排放主要發生在投料、反應、溶劑回收、過濾、離心、烘干、出料等操作單元。那么制藥廢氣中對催化燃燒設備怎么應用？下面多成環保為您詳細解答下。

   制藥廢氣排放點多，排放量大，組織排放嚴重。且溶劑廢氣大多低空無組織排放，溶劑廢氣濃度較高。

   反應過程基本上為間歇反應，溶劑廢氣也呈間歇性排放。排放不穩定，劑廢氣成分復雜，污染物種類和濃度變化大，同一套裝置在不同時期可能排放不同性質的污染物。