二硫化鉬涂層擇優推薦「多圖」

Mos2-二硫化鉬噴涂加工

二硫化鉬( MoS2)具有不溶于水、耐酸、耐堿、耐高混等特性。如造紙廠的造紙機，經常處在潮濕、高溫條件下工作，因此油脂被水乳化而流失，造成機件磨損較快，直接影響生產。采用二硫化鉬( MoS2)潤滑后，解決了上述存在問題。

二硫化鉬( MoS2)在高溫條件下潤滑效果很好

公司已有長期的二硫化鉬等金屬表面涂層加工的表面處理經驗，具有精湛的技術經驗和程序化管理經驗，為客戶提供相關配套服務。

二硫化鉬產品具有分散性好，不粘結的優點，可添加在各種油脂里，形成不粘結的膠體狀態，能增加油脂的潤滑性和極壓性。熱噴涂方法具有多樣性、制備涂層的廣泛性和應用上的經濟性的特點,但一般涂層的結構不均勻,且在分次噴涂間歇期會有污染夾雜物造成層狀結構,導致結合力弱。二硫化鉬表面噴涂加工產品利用高新專利技術合成，涂層在中高溫環境下不僅具有優良的耐磨、承載和潤滑性能，而且具有優異的防腐、耐油、耐氣蝕性能，可起到表面防護、防腐、密封、潤滑和延長零部件使用壽命的作用。

二硫化鉬固體潤滑劑具有摩擦系數低、承載力大、耐磨性好、與基體結合力強等優點，被廣泛應用在航空航天、電子、機械制造等領域。通過控制濺射時的雜質含量、晶粒尺寸等因素，使其在真空下的摩擦系數降至0.001，充分展示了所特有的減摩、潤滑的優異性能。它覆蓋在摩擦材料的表面，能保護其他材料，防止它們被氧化，尤其是使其他材料不易脫落，貼附力增強。

  在二硫化鉬粉體中加入膠黏劑及其它添加劑,將其制成減摩膠。減摩膠的作用機理是利用表面粘涂技術通過物理2化學反應在摩擦表面以膠的固化涂層方式起到減摩、磨損修復及預保護等作用。

在二硫化鉬中添加環氧樹脂作為黏料,使用低分子聚酰胺樹脂作為固化劑,并在其中添加石墨和三氧化二鋁等輔料制成減摩膠。由此制成的減摩膠具有使用壽命長,適用工況范圍寬等優點,但是在高速摩擦狀況下磨損仍然明顯。不同的金屬表面處理MoS2 的方法具有各自的優缺點。在潤滑油脂易被其他液體（如水、海水等）污染或沖走的場合、潮濕的環境場合及含有固體雜質（如泥沙、塵土等）的環境場合中，無法使用液體潤滑劑，可以使用固體潤滑劑二硫化鉬進行潤滑。