進口移印膠頭價錢-價格合理【得利高】

膠頭為什么會出現不耐用現象？

a、 本身就存在問題，假如硅膠過濾的時間沒有過濾好，存在雜質或是在包裝過程中，工人在分裝是沒有把桶和膠帶擦干凈，導致移印膠不耐用。

b、與硅膠的比例沒有調配好有關，因為硅油與硅膠的添加量有很大關系，硅油添加到越多，做出來的膠頭就越軟，硅油會破壞硅膠的分子量，從而膠頭產生不耐用不耐磨，易老化等狀況。

移印膠頭是由硅膠和硅油再加適量的硬化劑調和而成的，的膠頭具備良好的吸墨性和脫墨性，良好的回彈性和耐印性，良好的耐溶劑等性能。根據承印品就膠頭的大小、形狀、軟硬、顏色對照供應商提供的圖表或實物型號作出選擇，再后根據實際使用的情況和壽命定型一種型號規格。移印膠頭應與承印品觸變形較小，印頭直徑比字案大約3mm，印版細線條多，膠頭相對選軟些。隨著疲勞過程的延續，硅橡膠變得松弛，表面龜裂，出現裂口，并慢慢擴展到完全破1裂，這叫做“疲勞破壞”。移印膠頭要放置于5—25℃干燥通風庫房存放。移印新購的膠頭表面有一層脫模劑，使用前用潔布蘸乙醇或洗版劑擦凈。移印膠頭與承印品的擠壓深度不得超過膠頭高度的1/3，否則膠頭易損傷，圖案變形模糊。

移印膠頭常出現的問題：

1、 移印膠頭為什么會出現冒油現象？膠本身是不會冒油的，應該是在操作的過程中增添了復合型硅油和白礦油的復配體，因為白礦油是石油化工產品，而不是硅油，所以就會出現冒油現象。

2、 膠頭為什么會出現不耐用現象？有三種原因：

a、 本身就存在問題，假如硅膠過濾的時間沒有過濾好，存在雜質或是在包裝過程中，工人在分裝是沒有把桶和膠帶擦干凈，導致移印膠不耐用。

移印膠頭制作過程：

1.我們先取一個干凈的塑膠桶，將事前準備好的矽膠、矽油攪拌均勻后靜置。

2.另外找一個一次性塑料杯，用電子磅或天平秤好按比例所需的固化劑，檢查膠頭模內是否干凈及準備好木板(將干凈的膠頭模排放固定好后)，將固化劑加入膠漿里面,快速攪拌均勻，注意桶邊及桶底的膠漿與固化劑要充分攪拌均勻，然后放進真空機箱內抽真空1-5分鐘(注意不能抽大長時間)，取出膠料倒入每個膠頭模內,然后放木板即可，如果沒有抽真空設備, 可將膠料拉高成一條線狀緩慢倒入膠頭模內。2、如果小移印膠頭太平就會對排氣有影響，所以就要更換弧度適合的膠頭。