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錘式破碎機是一種使用時間較長的破碎機，在礦山、機械、冶金、化工等行業(yè)中均有非常廣泛的應(yīng)用。錘式破碎機錘頭與襯板是破碎物料的主要部件，其設(shè)計是否合理極大程度地影響著破碎機的工作效率。錘式破碎機錘頭在運行過程中存在以下問題：錘頭材料采用高錳鋼，屈服強度低，在使用過程中易產(chǎn)生塑性流變。在破碎過程中更換錘頭周期短，運行成本很大，破碎機的運轉(zhuǎn)效率低；上箱體的細篩板部位是采用20mm鐵板，兩邊各焊一個弧形板，距離為50mm。在錘頭旋轉(zhuǎn)的過程中與石灰石撞擊破碎，在這個過程中弧形環(huán)內(nèi)邊極易被飛濺的石灰石摩損，當磨損嚴重時，上篩板就會脫落，故增加了檢修的工作量。改進措施：將錘頭主體材質(zhì)改為高錳鋼，同時每個錘頭頂部鑲嵌三塊鎢鈷合金，相間夾角約20度。

錘式破碎機的特點：

1:錘式破碎機由上殼體、下殼體、傳動部件、篩板部件等組成。

2:設(shè)計工藝好，結(jié)構(gòu)性強，抗沖擊

3:強破碎，粗、中、細碎一步到位

4:同比產(chǎn)量提高30%，針片狀（粉狀）少20%以上，更。

5:錘頭、篩板采用鉻錳合金材料，抗沖擊性、耐磨性更強。

錘式破碎機主要用途：

錘式破碎機適用于破碎抗壓強度180MPa以下的石灰石、煤矸石、石膏、頁巖等各類中硬脆性物料的粗、中、細碎作業(yè)。

在水泥行業(yè)破碎水泥熟料，其運用壽命比高錳鋼錘頭升高2倍以上。其余，還可選用鑲鑄白口鐵錘頭，試驗說明，在破碎莫氏硬度為6.5的鈉長石時，運用壽命可安穩(wěn)地抵達高錳鋼錘頭的3倍，從上面的分析可知，以上2種復(fù)合錘頭滿足運用功能要求。破碎機適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細碎作業(yè)。 分單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩種形式。

礦石破碎是砂巖生產(chǎn)過程中不可或缺的重要組成部分。在選礦過程中，首先使用破碎機。在下一步驟中，只能使用粗礦石或中等破碎礦石來處理該材料。我們想要的產(chǎn)品。因此，破碎過程對成品砂巖的質(zhì)量起著非常重要的作用。在破碎機行業(yè)，也是需要用到大量的能源的，破碎機的帶動需要用到能源，其他的輸送等過程，也需要用到能源，這些單單看起來，不是大的能耗，但是整體疊加起來，并且長期運行下去，能耗是不可估量的，這也是屬于投資者，需要支付的成本之一，如果能夠?qū)⑦@些成本降低，那么便可大大增加收入，造成破碎機產(chǎn)量下降的原因有很多種，如待破物料的硬度、濕度、細度等，還有一些因為設(shè)備本身質(zhì)量問題造成的產(chǎn)量低下。因為待生產(chǎn)破碎的物料條件是一定的，即物料的硬度和韌性條件固定，在使用破碎機的過程中，一定要按照設(shè)備的說明書來裝填物料。