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合理的清灰壓力、合適的清灰制度（清灰周期、脈沖寬度、清灰次序等）是實(shí)現(xiàn)精細(xì)化清灰的關(guān)鍵。

要做到精細(xì)化，需要對(duì)在運(yùn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行跟蹤，對(duì)脈沖閥實(shí)際耗氣量、清灰時(shí)的清灰壓力降、清灰前后除塵器運(yùn)行壓差變化、不同清灰壓力和不同清灰次序下設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)比對(duì)，尋找出蕞佳清灰參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)除塵器的精細(xì)化清灰。同時(shí)也為同類(lèi)型新增設(shè)備清灰制度的設(shè)計(jì)提供參考。在工業(yè)領(lǐng)域，電廠除塵脫硫脫硝、工業(yè)園區(qū)污水處理、大氣監(jiān)測(cè)、固廢處理以及單個(gè)企業(yè)第三方治理也發(fā)展較快。

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袋除塵器清灰方式有在線(xiàn)清灰及離線(xiàn)清灰兩種，在線(xiàn)清灰是邊過(guò)濾、邊清灰的工作方式，離線(xiàn)清灰是停止過(guò)濾后再清灰的工作方式。由于離線(xiàn)清灰的粉塵剝離效果好于在線(xiàn)清灰，袋除塵器采用離線(xiàn)清灰的占多數(shù)。

離線(xiàn)清灰的工作過(guò)程是：關(guān)閉要清灰袋室的離線(xiàn)閥門(mén)—停止袋室過(guò)濾—由脈沖閥噴射壓縮氣體—?jiǎng)冸x濾袋上黏附的粉塵—打開(kāi)離線(xiàn)閥門(mén)，再次進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)。

試驗(yàn)證明袋除塵器在清灰時(shí)排放濃度蕞高，主要原因是濾袋清灰后透氣性更好，加之離線(xiàn)閥門(mén)打開(kāi)時(shí)鼓脹濾袋會(huì)有快速折回至袋籠的動(dòng)作，更多的粉塵會(huì)在短時(shí)間內(nèi)隨氣流吸附在濾袋表面，更多的微細(xì)粉塵還會(huì)穿透濾袋隨氣流排入大氣，使得除塵器出口排放濃度增加。

水泥廠回轉(zhuǎn)窯窯尾煙工況條件比較復(fù)雜，存在著粉塵粒徑細(xì)(平均粉塵粒徑1-30μ)；進(jìn)一步凈化了水泥工業(yè)排放的污染物，使粉塵散失量下降到現(xiàn)在的1。濕度大；i煙氣溫度高且波動(dòng)大；以及粉塵入口濃度高等特點(diǎn)。目前，除塵布袋是一種很好的除塵設(shè)備，采取滌綸短纖維、pps纖維、芳綸纖維、軼綸纖維等為原料，有良好的透氣性，集塵率高，易清灰，除塵效率可達(dá)90%。因此在水泥廠窯尾的粉塵收集中使用除塵布袋，不僅能夠達(dá)到我國(guó)水泥生產(chǎn)線(xiàn)窯尾排放濃度標(biāo)準(zhǔn)，而且能夠降低水泥生產(chǎn)能耗，減少其生產(chǎn)成本。

水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)快速增長(zhǎng)和環(huán)保法規(guī)及監(jiān)管愈來(lái)愈嚴(yán)格。在發(fā)達(dá)國(guó)家，歐洲、北美等環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和執(zhí)i法都很?chē)?yán)格，他們的水泥生產(chǎn)線(xiàn)普遍采用袋式除塵器；當(dāng)務(wù)之急是要選擇合適大小的除塵器，從而限制磨料粒的風(fēng)速，以保證對(duì)除塵器造成蕞低限度的磨損及傷害。窯頭、窯尾大都采用袋式除塵器。韓國(guó)水泥廠90%的廢氣是通過(guò)袋式除塵器凈化的，這使其水泥粉塵的排放都非常低；很好的保護(hù)了當(dāng)?shù)氐拇髿猸h(huán)境。