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              蛋青(黃)閉路循環離心噴霧干燥機供應值得信賴「在線咨詢」

              發布時間:2020-12-17 16:43  

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              視頻作者:山東寶陽干燥設備科技有限公司






              蛋青(黃)閉路循環離心噴霧干燥機供應

              壓力噴霧干燥機在進行操作的過程中其干燥速度快且料液在經過物霧化后其表面積大大增加,這樣在熱風氣流中,這樣瞬間就可蒸發95-98%的水份,完成干燥的時間僅需十幾秒到數十秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。

                 壓力噴霧干燥機所得產品為球狀顆粒,在進行操作時其粒度均勻、流動性好、溶解性好,產品純度高,質量好。壓力噴霧干燥機操作簡單穩定,控制方便,容易實現自動化作業。

                 壓力噴霧干燥機在一定程度上是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置,按照其工藝的要求在一定程度上可以直接調節其料液泵的壓力、流量以及噴空的大小,得到所需的一定大小的比例的球形顆粒。

                 壓力噴霧干燥機在運行時其料液會有效的通過其隔膜泵高壓輸入,這樣就可以在一定程度上噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下的收粉筒收集,風機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96%-98%。噴霧干燥是一個步驟,穩定的系統程序,工作流體霧化產生液滴,干燥成特定的碎片時,重新安置在形式的暖氣干燥。

              噴霧干燥器機是可以同時干燥和造粒的裝置。根據工藝要求可以調節材料泵的壓力,流量,噴嘴的尺寸,得到所需尺寸的一定比例的球形顆粒。

              將空氣過濾并加熱以進入干燥器的頂部空氣分配器,并且將熱空氣均勻地插入干燥室中。液體材料通過塔頂頂部的高速離心霧化qi,(旋轉)噴入非常細的霧珠,并在非常短的時間內熱風并流接觸可以干燥成品產品。2、低熔點物料的熱熔性粘壁:原因是物料在一定的溫度下達到熔點開始溶化而發粘,粘附在器壁上。成品從干燥塔和旋風分離器的底部連續排出,排氣由排風機排出。

              干燥速度快,物料霧化后的表面積大大增加,在熱風流中,瞬間可蒸發95%-98%的水,完成干燥時間只需幾秒鐘,特別適用于熱敏材料干燥。

              產品均勻性好,流動性好,溶解性好,產品純度高,質量好。生產過程簡化,操作和控制方便。對于水分含量40-60%(特殊材料高達90%)的液體可以干燥成粉末產品,干燥無需研磨和篩選,減少生產工藝并提高產品純度。噴霧干燥機的日常操作步驟(1)首先打開離心風機,然后打開電加熱,并檢查是否正常可以預熱的泄漏物,預熱熱風,確定設備的干燥能力,而不影響干燥材料的質量在前提下,應盡可能提高入口溫度。產品尺寸,體積密度,濕度在一定范圍內可以通過改變操作條件進行調整,控制和管理非常方便。


              離心式噴霧干燥機的熱風分配形式

                    噴霧干燥設備的熱風分配是一個比較關鍵的環節, 熱風的導入方式對整個干燥設備的性能有著重要的影響, 合理的熱風導入方式不僅能使霧滴與熱風更充分有效的混合, 從而提高換熱效率, 而且還能有效解決某些特殊物料的干燥, 有效防止物料的粘壁、粘頂現象。以往的壓力式噴霧干燥設備多采用套筒式調風結構, 熱風通過套筒調風后, 然后進行分風進入噴霧干燥設備的內筒內。這種設備體積較大, 現在多采用多層篩板分風, 因尺寸較小, 故應用較為廣泛。壓力式噴霧干燥設備在順流噴霧時, 熱風進入導管的風速約為9m/ s , 在逆流或上排風噴霧干燥設備中控制熱風進入導風管內的風速要適當大些。(或全不銹鋼制造)7物料收集采用兩級旋風除塵裝置,或一級旋風除塵器和濕式除塵器。離心噴霧干燥干燥設備一般采用熱風分配器, 熱風由蝸殼布風器, 經導風板進入噴霧干燥設備主體內, 熱風與離心式霧化qi的旋向一致。

                     離心式噴霧干燥設備的熱風分配器的主要功能有三: 將干燥介質熱空氣引入干燥塔內使其與被干燥的物質接觸, 完成干燥任務; 選擇理想的結構使其導入的熱介質與被干燥物料充分混合, 到較高的交換熱效率; 減少或避免某些物料的粘壁、粘頂現象的發生。隨著噴霧干燥技術的發展, 熱風分配器正在不斷趨于完善。傳統的噴霧干燥器包括類似于旋風分離器的干燥室,以確保空氣良好地流向加熱和傳質的設備,并且干燥的碎屑通過離心作用分離。



              LPG-15000酵母液專用離心噴霧干燥設備設計條件

              1、料液條件

              物料名稱:     發酵液混合液

              初水分:        混合后90%

              終水分:        7%

              料液處理量:   346噸/天(按24小時工作制設計)

              水分蒸發量:   12940Kg/h

              產品產量:     1559Kg/h

              料液溫度:     60℃

              2、工藝條件

              霧化方式:     離心式

              霧滴與熱空氣接觸方式:  并流式

              熱源和加熱方式:直燃式燃煤熱風爐(熱風含塵量:≤60mg/m3)

              進風溫度:     400℃

              排風溫度:     60-70℃

              除塵方式:     塔底 一級旋風 堿液中和噴淋除塵

              系統材質要求: 見配置清單

              3、設計氣象條件(標準)

              大氣壓力:      101.3KPa

              環境溫度:     18℃

              相對濕度:     80%

              4、公用工程

              4.1、電源

              動力電源:     380VAC,3相5線,50HZ

              4.2、功率:         動力400kw

              4.3、用水量

              壓力:0.4MPa  

              用量:         1200kg/min

              4.4、設備占地面積約(長×寬×高)m

              長×寬×高     24.0×15.0×24.0

              4.5、壓縮空氣

              耗量:         1m3/min

              LPG-15000酵母液專用離心噴霧干燥系統描述                        

              初選型:LPG-15000型噴霧干燥機組

              空氣過濾系統: 無

              加熱系統: 直燃式燃煤熱風爐

              介質循環系統: 送、引風機開式循環

              供料系統: 螺桿泵可調式自動供料

              除塵系統: 塔底 一級旋風分離 堿液中和噴淋除塵

              控制系統: PLC 觸摸屏程序控制