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發布時間：2020-11-29 09:56
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錘式破碎機箱體、轉子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。
錘式破碎機結構圖：
破碎機的主軸上安裝有數排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸，用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間，錘子磨損后可調換工作面。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中心至回轉軸心的距離是不同的，用來調整錘子和算條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動，在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉于兩端支承在滾動軸承上，軸承用螺栓固定在機殼上。主軸和電動機用彈性聯軸器直接連接。圓弧狀卸料篩條安裝在轉子下方，算條的兩端裝在橫梁上，員外面的算條用壓板壓緊，算排列方向和轉子運動方向垂直。算條間隙由算條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。算條縫隙向下逐步擴大，同時還向轉子回轉方向傾斜。
顎式破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進料口寬度大于600MM的為大型機器，進料口寬度在300-600MM的為中型機，進料口寬度小于300MM的為小型機。顎式破碎機結構簡單，制造容易，工作可靠。顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定頻），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活動顎板對著固定顎板做周期性的往復運動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊額板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。
生產能力
錘式破碎機雖然應用廣泛，但對于它的參數計算，目前還沒有能概括各種影響因素在內的理論計算式。在設計和選用時，都是參照同類企業類似設備的實際生產指標來確定，或根據經驗公式進行概照計算。錘式破碎機的生產能力與破碎機的規格、錘子重量、轉速、粉碎比、給料的均勻程庭以及物理性能等有關。
非金屬礦產加工機械設備
式中Q——錘式破碎機的生產能力（N/h）；
Z——出料篦條的個數；
L——出料蓖條的長度（m）：
c——出料蓖條的寬度（m）；
d——出料粒徑（m）；
μ——物料松散與不均勻系數，一般為0.015-0.07，小型破碎機的μ值較小，大型破碎機的μ值較大；
K——轉子圓周方向的錘頭排數，K=3～6；人
n——轉子的轉速（r/min）；
y—物料的堆積重度（t/m3）。
此式考慮的因素比較，但計算起來煩瑣。計算結果與實際生產能力比較接近。
錘頭賠損比較快，而制造成本又很高，因此，常用鑄鐵焊條進行堆焊，從而節省鋼材，降低成 本，在更換錘頭時，一定要按相對位置成對地更換，否則將引起轉子回轉不平衡產生景動，使軸承過早損壞。
陳條與錘頭頂端之間的間隙，對產品粒度有一定的影響。通常保持此間隙為10-20mm。
轉子軸承在正常工作情況下，溫升在60℃以下，溫度不得超過70℃，錘式破碎機用的策動抽承之游購比正常的滾動抽承游博大，否則機器運轉后，抽承發熱。
