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發布時間：2020-11-15 10:42
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水泥行業研磨介質中氧化鋁球石以其優良的耐磨性、耐腐蝕、高機械強度、高研磨效率等特性，被廣泛應用于陶瓷行業的坯釉料制備及電子、化工、冶金、煤礦等行業的超細粉生產。耐磨性是衡量水泥研磨球質量好壞的一項重要指標。那么如何提高水泥氧化鋁球的耐磨性呢?
1、原料
作為水泥中氧化鋁球石的原料Al2O3至關重要，它的顆粒形貌和大小都會影響水泥氧化鋁球石的質量。
表面粗糙的顆粒，比表面積或表面能相對大，所以其燒結驅動力大，易燒結，燒結密度大，孔洞小而少。表面光滑的粒狀顆粒，比表面積或表面能比較小，因此其燒結驅動力較小，不易燒結，陶瓷的燒結密度比較低，空洞大而多。
板狀顆粒與粒狀顆粒相比，比表面積大，燒結驅動力大，易燒結，氧化鋁球石的燒結密度較大。由小硬團聚體和無團聚體組成的坯體相比，氣孔率大，生坯密度小，
氧化鋁球石的密度也小，陶瓷的燒結密度較低。
當晶粒比較細小時，磨損機理主要是發生塑性變形和部分穿晶斷裂，產生輕微磨損。晶粒比較粗大時，磨損機理主要是發生晶界斷裂，產生嚴重磨損。所以，晶粒越小，陶瓷的耐磨性越好。另外，小顆粒與大顆粒相比，顆粒比表面積或表面能相對大，所以其燒結驅動力大，燒結溫度低，同時燒結密度較高。
2、
助燒劑
合適的助燒劑降結溫度，改善陶瓷的顯微結構，提高力學性能，進而提高水泥氧化鋁球石的耐磨性。
助燒劑的品質包括數量、物相組成、化學組成和細度等。應盡量避免使用在高溫下放出氣體和發生相變的助燒劑，以免產生新的缺陷，而影響水泥氧化鋁球石的致密化和合格率， 降低產品的競爭力。
陶瓷襯板產品構造
膠粘型陶瓷襯板使用環氧樹脂膠粘劑將92%AL2O3陶瓷粘接在鐵基、鋁基、非金屬基材料上。 產品特點
陶瓷與膠粘劑、基材形成的防護層。有機膠粘劑在-40-180℃工況環境中，滿足三種材料膨脹率不同引起的塑料變化，粘接強度可長達3-8年，實現長期防磨損作用；無機膠粘劑在1100℃高溫以下，工況環境下使用。 
陶瓷襯板已經成為這個時代的寵兒了，非常多的優點，讓它成為了客戶心中很好的的選擇材料。接下來就跟小編一起來看看它都有什么優點吧：
耐磨損：氧化鋁剛玉陶瓷，硬度達到HRA85以上，耐磨性能要比猛鋼耐磨271.5倍；
抗沖擊：增韌陶瓷配方確保陶瓷不容易破碎，獨特的球面設計加上的緩沖層，可以抵抗大塊物料沖擊；
耐高溫：可以長期在0℃-250℃運行； 耐酸堿：橡膠采用全新配方的耐酸堿橡膠，可以抵抗弱酸以及弱堿；
防脫落：陶瓷橡膠鋼板一體硫化，結合非常牢固；每塊陶瓷都有穿透式螺栓穿過底部鋼板，被牢固地焊接，雙重保險；
減少維護：chao強的耐磨性使檢修頻次大大降低，節約成本和人工。 歡迎新老客戶前來選擇的陶瓷襯板，本公司真誠期待您的到來。
陶瓷襯板主要呈現出以下五大優點：
1、施工方便，安裝靈活快捷，施工工期可以縮短40%以上。
2、耐磨陶瓷橡膠復合板的強度高，可以作為維護結構、承重結構，抗彎抗壓。
3、重量輕，10kg~14kg左右/平米，相當于磚墻的1/30。
4、色澤鮮艷、外形美觀，不需要再進行表面裝飾。
5、隔熱保溫，吸引及密封性能好。 隨著陶瓷襯板優勢的不斷突出，在建筑行業中應用也更為廣泛，成為非常重要的建筑材料。
