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天波注塑機(jī)——大型塑料注塑機(jī)

要生產(chǎn)制造好這種模具，從開始設(shè)計(jì)方案到生產(chǎn)制造就需要留意：

1、依據(jù)商品的尺寸和薄厚，及其塑料機(jī)的射膠量，明確模穴數(shù)，一般開一模兩穴，或四穴，過多并沒有什么好處，功能鍵能夠開多一點(diǎn)。

2、設(shè)計(jì)方案時(shí)先做模流分析，這很重要，尤其是一些正方形眼鏡片，進(jìn)粘膠在長(zhǎng)邊靠角落處15MM處才算是好是的，假如商品這里恰好有一碰破孔，或者減膠位就更強(qiáng)，生產(chǎn)制造時(shí)非常容易調(diào)氣紋和熔膠痕。 大型塑料注塑機(jī)

精密注塑會(huì)受到很多相關(guān)因素和環(huán)境條件的影響，而基本的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項(xiàng)基本因素。在設(shè)計(jì)塑料制品的前期，應(yīng)首先根據(jù)其應(yīng)用環(huán)境選定相應(yīng)性能需要的工程塑料。

其次，應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、制件重量、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)來(lái)選用適當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)。

在影響精密注塑的相關(guān)因素當(dāng)中，模具是獲得符合質(zhì)量要求的精密塑料制品的關(guān)鍵。 大型塑料注塑機(jī)

熔膠溫度

可用空射法量度。270-295℃不等，增強(qiáng)級(jí)GF-PET可設(shè)為290-315℃等。

注射速度

一般注射速度要快，可防止注射時(shí)過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。 

背壓

越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無(wú)須使用。 大型塑料注塑機(jī)

滯留時(shí)間

切勿使用過長(zhǎng)的滯留時(shí)間，以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機(jī)少于15分鐘。只須作空射處理；若超過15分鐘，則要用粘度PE清潔，并把機(jī)筒溫度降至PE溫度，直至再開機(jī)為止。 

注意事項(xiàng)大型塑料注塑機(jī)

⑴回收料不能太大，否則易產(chǎn)生在下料處"架橋"而影響塑化。

⑵如果模溫控制不好或料溫控制不當(dāng)，易產(chǎn)生"白霧"而不透明。模溫低且均勻，冷卻速度快，結(jié)晶少則制品透明。大型塑料注塑機(jī)

細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口統(tǒng)。細(xì)水口模具的定模部分一般由三塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)模具為“三板模”。三板模是細(xì)水口模具中簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。大型塑料注塑機(jī)

熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，其大區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無(wú)冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無(wú)水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計(jì)及加工困難，模具成本高。大型塑料注塑機(jī)