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發布時間:2021-08-12 17:15  
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加工工藝、技術、設備落后、淀粉提取率低、淀粉及淀粉制品質量差。
由于中小型淀粉加工企業生產工藝、加工技術、設備落后等因素,導致淀粉氧化褐變率高、淀粉及淀粉制品質量差、灰分、雜質含量高、白度低、淀粉提取率低(僅70%左右)、出粉率降低、資源浪費嚴重。全自動紅薯淀粉機馬鈴薯淀粉機能耗低、省水、省電、加工費用低,采用轉籠洗薯機清洗,有效保證薯塊不破損,淀粉不流失。粉條粉絲粉條筋力差、口感不好、包裝簡陋、缺品牌力量加持、不衛生、隨意增加化工添加劑,有害物質鋁元素和二氧化1硫嚴重超標。
紅薯粉絲機械加工中的常見問題及解決辦法
問題一:粉絲色澤灰暗,感官效果差。
原因:紅薯淀粉在制取過程中由于生產技術限制,淀粉中含有較多的雜質、色素以及酚類物質,其中的酚類物質極易氧化褐變,導致粉絲色澤暗淡。
解決方法:對淀粉進行精制處理。
?。?)傳統精制淀粉的方法是:將毛粉與水按1:3倍的比例混合攪動,加入適量的薯類淀粉脫色劑,靜置20分鐘后,再用120目尼龍網篩過濾,濾出液經4~6小時沉淀后,去掉上層清水再加水攪拌,然后沉淀。如此重復3次,即可達至脫色與凈化目的。這種方法的缺點是:耗時費力且處理效果不明顯。甘薯不能施用含有氯元素的肥料,它會使薯塊淀粉含量降低,還會使薯塊不耐貯藏。
?。?)現代化的淀粉精制技術:“固德威微旋流技術”是目前國內1先進的淀粉提取分離技術之一,該技術根據不同物料的物理特性及比重原理,獨立完成淀粉加工過程中雜質、酚類和色素等物質的分離、洗滌任務。該設備結構緊湊,操作十分方便,可大大提高生產效率,把原來幾個小時甚至十幾個小時完成的工作縮短到幾分鐘,快捷,且精制效果好。目前在我國食用紅薯淀粉生產加工行業,因為缺少國家標準進行規范,不同企業所執行的行業標準也不盡相同,導致淀粉質量優劣差異較大,產品質量參差不齊。
從現階段而言,紅薯由于收獲季節集中,加工時間短,并且紅薯體積大,不適宜長途運輸,并且種植區域多在丘陵和山區,運輸不便,所以仍需以中小型加工為主,投資也不宜過大,可以采用分散加工,集中精制的方法。要提高淀粉的質量,主要從淀粉加工流程上進行考慮,可以引入淀粉精制系統和真空吸濾機,淀粉精制系統(旋流站)可以代替沉淀池與酸酸漿法,真空吸濾機可以對精制后的淀粉漿直接進行脫水,從而提高淀粉加工效率,有條件的地方還可以引進氣流干燥機,使整個加工流程在幾分鐘內完成。通過這樣配置不僅淀粉質量得到大幅度提高,效率也大會提高,可以在更短的時間內完成更大加工量。4、磨漿,使用磨漿機設備根據產量使用單臺或多臺并聯,根據投資可選鋁合金或不銹鋼材料。
相信在不久的將來,傳統的加工方式會逐漸退出舞臺,我國紅薯淀粉質量將得到整體提高。