全纖維中溫臺車爐值得信賴「多圖」

     臺車式淬火爐由于采用微電腦程序高精度自動控溫技術，陶瓷纖維高壓模塊爐襯，能夠實現快速升溫和高精度控溫。我公司退火爐的加熱元件采用國際通用OCr25Al5電阻帶，極限溫度1250℃，業內確保材質達標的質量保證。另外爐體與臺車通過自行密封機構來減少臺車爐的熱對流損失，實現臺車爐保溫性能。淬火用臺車爐采用多區加熱，高均溫技術實現淬火加熱工件的均勻透熱，使淬火爐熱處理的質量更上一層。

     臺車式電阻爐是國家標準節能型周期式作業爐，主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、破碎機錘頭、耐磨襯板淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。

特點：

1.全纖維爐膛，超節能結構，采用纖維結構，節能60%。

2.生產采用復合式高鋁瓷釘組，臺車防撞擊密封磚，自動密封臺車和爐門，一體化連軌，可不需基礎安裝，放在水平地面即可使用。

3.高精度智能表控溫，精度±1℃，記錄儀記錄，聲光報警，連鎖控制，操作安全可靠。

4.產品規格根據用戶要求定制，可根據產品工藝、產量、規格量身訂做。    

全纖維高錳鋼翻轉臺車爐產品用途：

RTF系列臺車爐是我公司針對高錳鋼行業設計開發的一種熱處理電爐，便于產品淬火時入水速度快，使產品質量達到工藝要求。功能卓越與設計美觀的和諧統一，加上超值性價比，使這一系列成為他們的最終選擇。電爐采用超節能結構，節電80%。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。

全纖維高錳鋼翻轉臺車爐產品結構：

RTF系列臺車爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構來減少熱輻射及對流損失，有效保證爐體密封性。以科技求發展，質量求生存，引進國外的先進設備和工藝，經過數以萬計的實驗，選用高純原料，研制開發新型電熱元件。爐體底部與臺車輕軌連為一體，用戶不需要基礎安裝，放在水平地面與基礎墊鐵或膨脹螺絲固定即可使用。爐襯：采用全纖維結構。

翻轉臺車爐是國家標準節能型周期作業臺車爐，主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、軋輥、鋼球、破碎機錘頭、球磨機耐磨襯板、鐵路耐磨材料快速淬火，也可用于退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。

翻轉臺車爐由于裝料臺車可以傾斜又稱為可傾臺車爐，該類型臺車爐的主要優點是可以使工件在高溫出爐時，通過裝料臺車的自動翻轉，將其及時迅速的翻入淬火槽 內，以便迅速淬火，有效減少了人工操作行吊等轉移工件時速度慢、效率低，以及人工誤操作帶來的不安全性。臺車式回火爐的結構，是為了用戶上下料方便在爐體下面設計成可移動的裝料平臺（臺車），加熱前臺車在爐體外裝料，然后由電動機構將臺車送入爐內進行加熱，處理之后再由電動機構將臺車拉出爐外卸料，不需基礎安裝，放在水平地面即可使用。同時翻轉臺車爐可用于中溫950℃或高溫 1200℃的各種正火、退火。

我公司翻轉臺車爐與高溫臺車爐技術同步，成為我國出口國際市場和參與國際競爭的重要產品。我廠翻轉臺車爐具有獨特設計的翻轉機構，長期使用性能穩定，無故障。

為提高爐溫均勻性，大型電爐采用多區加熱，并在爐門和后墻上布置加熱元件，加熱元件布置圖及接線圖，電阻絲繞制成形圖均附在技術文件中，應妥善保管，以便將來維修更換。 大功率電爐配套多臺電爐自動控溫柜，分別對多區加熱進行自動控溫和對爐門臺車運行控制，每臺電柜上裝有二塊儀表，一塊為中園圖自動記錄儀，主要對爐溫進行自動控制和自動記錄，另一塊為數顯控溫儀，主要對爐溫進行超溫自動斷電保護，并具有當主控儀表損壞時，代替主控儀表進行自動控溫的功能，當作超溫報警斷電保護功能使用時，應將儀表設定溫度調整到高于主控儀表50℃范圍。臺車進出、爐門升降操作系統采用自鎖裝置，防止工人誤操作、損壞設備。 大功率電爐配套多支熱電偶、多根補償導線、分別與多臺電柜的儀表配合使用。 本電爐出廠時配套自動控溫柜、熱電偶、補償導線、爐底板一套、爐外輕軌。用戶自備安裝用所有連接導線、埋地下水管等，供方派人指導安裝接線及調試。

 本公司備有智能程序控溫柜，用戶可根據熱處理工藝曲線任意設定，控溫精度高，可達±1℃，操作簡單，是廣大企業的shouxuan產品。