江蘇石英石櫥柜常用指南【山東博翊】

石英石櫥柜的構(gòu)成及優(yōu)勢(shì)

石英石櫥柜作為一種新型的人造石產(chǎn)品，應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴(kuò)展，目前已被應(yīng)用于酒店、賓館、別墅和家裝中的地面、墻面、藝術(shù)造型和臺(tái)面。

石英石櫥柜是一種無污染、可重復(fù)利用的環(huán)保、綠色新型建材。它是以不飽和聚酯樹脂有機(jī)高分子材料為基體，以石英石粉、顆粒等為填充料，加入顏料及其它輔助劑，經(jīng)過真空高壓成型的高分子復(fù)合材料。

填充料：石英石填充料主要成分為二氧化硅，其中有：石英砂、石英粉、玻璃碎片。其作用主要有：一是填充體積；二是增強(qiáng)石英石的石材質(zhì)感；三是增強(qiáng)石英石的機(jī)械力學(xué)性能；四是作為助燃劑。

顏料：顏料在石英石中的作用是調(diào)配花色品種，是之顏色豐富多彩，從理論上來講，任何顏色都可以通過各類顏料調(diào)配出來。

固化劑：固化劑是石英石生產(chǎn)所必不可少的助劑，好的石英石均是采用高溫固化成型。

石英石櫥柜作為一種新型的人造石產(chǎn)品，應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴(kuò)展，目前已被應(yīng)用于酒店、賓館、別墅和家裝中的地面、墻面、藝術(shù)造型和臺(tái)面。石英石為什么能快速占領(lǐng)裝飾市場(chǎng)，它具有哪些優(yōu)勢(shì)呢？

   1、不易刮花

　　石英石其石英含量高達(dá)93%，石英晶體是自然界中硬度僅次于鉆石的天然礦產(chǎn)，其表面硬度可高達(dá)莫氏硬度7，遠(yuǎn)大于廚房中所使用的刀鏟等利器，不會(huì)被其刮傷。

　　2、不污染

　　石英石是在真空條件下制造的表里如一、致密無孔的復(fù)合材料，其石英表面對(duì)廚房的酸堿等有極1好的抗腐蝕能力，日常使用的液體物質(zhì)不會(huì)滲透其內(nèi)部，長時(shí)間置于表面的液體只需用清水或潔而亮等清潔劑用抹布擦除即可，必要時(shí)可用刀片刮去表面的滯留物。

　　3、用不舊

　　石英石臺(tái)面光澤亮新的表面是經(jīng)過30多道復(fù)雜的華光處理工藝，不會(huì)被刀鏟刮傷，不會(huì)為液體物質(zhì)滲透，不會(huì)產(chǎn)生1發(fā)黃和變色等問題，日常的清潔只需用新水沖洗即可，簡單易行。即使經(jīng)過長時(shí)間的連著使用，其表面也同新裝臺(tái)面一樣的亮麗，無需維護(hù)和保養(yǎng)。

　　4、燃不著

　　天然的石英結(jié)晶是典型的耐火材料，其熔點(diǎn)高達(dá)1300度以上，93%天然石英制成的石英石完全阻燃，不會(huì)因接觸高溫而導(dǎo)致燃燒，也具備人造石等臺(tái)面無法比擬的耐高溫特性。

　　5、無毒無輻射

　　石英石的表面光滑，平整也無劃痕滯留，致密無孔的材料結(jié)構(gòu)使得細(xì)菌無處藏身，可與食物直接接觸，安全無毒。

學(xué)會(huì)這幾招，輕松辨別石英石櫥柜與翡翠？

學(xué)會(huì)這幾招，輕松辨別石英石櫥柜與翡翠？

1、看外觀：石英石一般有透明或半透明顆粒，這是由于石英石的主要成分是石英晶；而翡翠的透明度是半透明至全透明狀態(tài)，其外觀光澤通透，水潤潤的，給人一種晶瑩剔透的感覺。

2、石英石櫥柜手感不同：由于翡翠具有導(dǎo)熱性，一般摸起來的翡翠都會(huì)給人一種較涼的感覺，而石英石的冰涼更像天然石材觸感。

3、耐熱性：石英石由于其自身材質(zhì)的特點(diǎn)，決定了它的耐高溫，其熔點(diǎn)高達(dá)1300度以上，不會(huì)因接觸高溫而導(dǎo)致燃燒。但翡翠很忌諱高溫，不可久曬，因?yàn)殚L期如此，容易產(chǎn)生物理變化而失去光澤。

4、石英石櫥柜光澤：石英石的表面美麗，光澤度很好，而水潤、晶瑩剔透、光亮瑩潤是翡翠給人的感覺，這感覺就是來自翡翠本身的光澤度，絲毫不比石英石的光澤度遜色。

5、石英石櫥柜顏色：純粹的石英是無色，但因常含有過渡元素的雜質(zhì)而呈現(xiàn)不同的顏色。而在舊時(shí)商界，用“三十六水，七十二豆，一百零八色”來描繪翡翠的顏色。懂得翡翠知識(shí)的翠友們，必定也知道翡翠常見顏色七種：綠、紅、黃、紫、藍(lán)、白、黑。

石英石櫥柜生產(chǎn)工藝流程：

石英石櫥柜生產(chǎn)工藝流程：

1、原料采集：玻璃、石英、樹脂等原輔材料的采購。

樹脂

2、選料：利用風(fēng)機(jī)、除鐵設(shè)備、人工挑選將顆粒原料中的雜質(zhì)、鐵屑等清除。

3、配料：選料完畢后，將材料運(yùn)入混料系統(tǒng)。材料在無重力混料機(jī)中充分混合，消除材料色差及顆粒不均勻問題。混料完畢后，輸送至對(duì)應(yīng)配料倉，生產(chǎn)時(shí)由配料系統(tǒng)自動(dòng)配料。

4、攪拌：將不飽和聚酯樹脂、顏料、助劑及顆粒粉料進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌稀?

5、布料：攪拌好的混合材料通過傳送皮帶，進(jìn)入布料車內(nèi)，再由布料車將料均勻的布入布料模框內(nèi)。

6、真空高頻振動(dòng)壓板：布料完畢后，傳輸至壓機(jī)設(shè)備，在-0.1MPa的真空條件下進(jìn)行震動(dòng)壓制。

7、加熱固化定型：壓制完畢后，毛坯入固化爐85-110℃加熱成型。

8、定厚打磨：毛坯固化后，經(jīng)24小時(shí)冷卻降溫，進(jìn)入定厚設(shè)備進(jìn)行定厚。

9、拋光：定厚完畢后，通過20頭拋光機(jī)，進(jìn)行水磨拋光。根據(jù)不同需求，拋光至光澤度達(dá)到40-70°。

10、檢驗(yàn)：對(duì)板材外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。

11、切板：利用縱橫切、橋切機(jī)設(shè)備將產(chǎn)品切割至所需尺寸。

12、包裝入庫：切割好的產(chǎn)品風(fēng)干后包裝好，進(jìn)入倉庫保存。