水劑切削液加工推薦「宏光工業制品」

水劑切削液加工的品種繁多，性能有好優劣，若選擇不當，會造成不良后果。一般在下列的發問下應選用水基切削液：

①油基切削液潛在發生火災危險的場所；

②高速和大進給量的切削，使切削區超出于高溫，冒煙激烈，有火災危險的場合。

③從前后工序的流程上 考慮，要求使用水基切削液的場合。

④希望減輕由于油的飛濺和油霧和擴散面引起機床周圍污染和骯臟，從而保持操作環境清潔的場合。

⑤從價格上考慮，對一些易加工材料和工件表面質量要求不高的切削加工，采用一般水基切削液已能滿足使用要求，又可大幅度降低切削液成本的場合。

水劑切削液加工之所以變成膏狀，離不開切削液配方的原因。一方面是因為切削液體系不穩定，需要對配方進行調整。另一方面是因為切削液出現析皂的情況，通用是需要改善，更換切削液。另外，也不排除由于溫度下降的原因導致切削液變成膏狀。其實解決辦法可以通過用溫水對切削液進行稀釋，在測試其加工性能，如果加工性能明顯下降，那么就需要更換新的切削液。

大家都知道水劑切削液加工為什么會變色嗎？下面就為大家介紹一下水劑切削液加工變色的原因：

水劑切削液加工變色的原因：1、切削液中的胺與切屑（鐵或者是銅）發生反應從而引起變色。2、水劑切削液加工跟金屬發生反應，生產氫氧化鐵或者是氫氧化銅。

水劑切削液加工變色的解決方法：1、除去切削液中的切屑。2、往金屬切削液中添加適量的防銹劑，ph值向上劑。

希望上述內容可以幫到大家，期待與與您的合作，感謝您的閱讀。