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發布時間：2021-08-12 12:23
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影響模具拋光質量的因素 由于機械拋光主要還是靠人工完成，無錫拓龍科技所以拋光技術目前還是影響拋光質量的主要原因。平面研磨機操作方便，用于各種硬脆材料小小尺寸的批量單平面研磨加工。除此之外，還與模具材料、拋光前的表面狀況、熱處理工藝等有關。的鋼材是獲得良好拋光質量的前提條件，如果鋼材表面硬度不均或特性上有差異，往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。
1、毛刺過大。平面拋光機是在工業生產領域內被廣泛所利用的一個對半產成品深加工的機器設備，其作用主要是對工件表面在生產加工或者是在后期處理的過程中出現的表面凹痕、劃傷和塌陷問題。毛刺會嚴重影響后續制管，所以在縱剪分條時一定要控制毛刺的大小。毛刺是不可避免的，但是大小是可以控制的。隨著刀具間隙增加，毛刺會變大。所以要選取合適的間隙，根據筆者的經驗硬度高的像300系列的間隙一般取板厚的12%，400系的取板厚的10%就比較合適。另外刀具刃口鈍化也會造成毛刺過大，刀具管理人員要定期打磨刀片。
2、局部毛刺突出。當邊部周期性的有毛刺突出，一般是刀具出現崩口，此時要停機檢查，找到崩口的刀具并更換。排刀人員在排刀前要檢查好刀具，避免出現崩口的刀具。
3、毛刺大小不均勻，表現為同一邊部時大時小，或者同一條料兩邊大小不一。主要由于刀軸偏離，上下刀軸不平行，造成刀具間隙不穩定。此時要校準刀軸。
4、邊波浪。當刀具間隙過小，條料受到刀具側壓過大，造成邊部擠壓，形成波浪狀。另外，當刀具側面不平，造成側壓不穩定，也會產生邊波浪。所以排刀間隙不能選取太小，另外排刀前要檢查刀具側面是否有破損或不平整。
按主要化學組成可分為鉻不銹鋼鉻鎳不銹鋼、鉻錳氮不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及超低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等;: Q2 K9 _8 M) s4 i7 L7 j L% ]
奧氏體(A)型不銹鋼：奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示。其顯微組織為奧氏體。它是在高鉻不銹鋼中添加適當的鎳(鎳的質量分數為8%~25%)而形成的。6 x. p5 ^! @ M: N3 s. l5 z x6 C
1Cr18Ni9Ti(321)、0Cr18Ni10(304)、00Cr17Ni14M02(316L)2 T! M( s% Y6 e; d
優點：易焊接，可塑性好(不易斷裂)，變形多，穩定性好(不易生銹)，易鈍化。5 G/ b9 t9 C# u
缺點：但對溶液中含有氯離子(CL-)的介質特別敏感，易于發生應力腐蝕。
鐵素體(F)型不銹鋼：400系列的數字表示。拋光通常使用的是1μm以下的微細磨粒，拋光盤用瀝青、石蠟、合成樹脂、人造革和錫等軟質金屬或非金屬材料制成。它的內部顯微組織為鐵素體，其鉻的質量分數在11.5%~32.0%范圍內。隨著鉻含量的提高，其耐酸性能也提高，加入鉬(Mo)后，則可提高耐酸腐蝕性和抗應力腐蝕的能力。00Cr12、1Cr17(430)、00Cr17Mo、00Cr30Mo2、Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等
等離子切割具有切割領域寬，可切割所有金屬板材，切割速度快，，切割速度可達10m/min以上。等離子在水下切割能消除 切割時產生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，關注微信號：慧寧焊割 更多資訊等著你！有效地改善工作場合的環境。
臺式數控切割機配合不同的工作氣體可以切割各種金屬，尤其是切割有色金屬薄時其切割效果更好，但是作為一種熱加工設備，在切割過程中也會發生熱變形事故，因此為了能有效的避免出現熱變形事故，在切割過程中應選擇不同的切割工藝進行切割。
