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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：針對壁厚不均勻的研究方法------異型口模

口模異型化是指擠出機頭的口模或芯棒局部位置開設凹槽，增大對應制件拐角處的口模間隙，以增加型坯局部位置的壁厚，得到異型化的型坯，彌補吹脹比不一致造成的徑向壁厚不均，從而得到壁厚較為均勻的制件。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：吹塑行業常用的幾款原料

PVC:它是一種用途很廣的材料，經常用于我們的生活中。PVC性能穩定；不易被酸、堿腐蝕；對熱比較耐受。

PVC具有阻燃（阻燃值為40以上）、耐化學藥品性高（耐濃鹽酸、濃度為90%的硫酸、濃度為60%的HNO?和濃度20%的NaOH）、機械強度及電絕緣性良好的優點。

PVC對光、熱的穩定性較差。軟化點為80℃，于130℃開始分解。在不加熱穩定劑的情況下，PVC100℃時即開始分解，130℃以上分解更快。義烏市順泉塑料制品廠與您分享：影響PET吹塑瓶成型質量原因分析吹塑工藝：由于瓶的形狀，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加熱時每部分所需加熱量也不同。受熱分解出放出HCl氣體，使其變色，由白色→淺黃色→紅色→褐色→黑色。陽光中的紫外線和氧會使PVC發生光氧化分解，因而使PVC的柔性下降，之后發脆。從這里不難理解，為什么一些PVC塑料時間久了就會變黃、變脆的原因。

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義烏市順泉塑料制品廠為您介紹：吹塑過程中常見的問題

吹塑產品飛邊太多、太厚：

產生原因：①模具脹模，鎖模壓力不足②模具刀口磨損，導柱偏移③吹脹時，型坯偏斜④夾坯刀口處逃料槽太淺或刀口深度太淺 ⑤型坯充氣啟動過早解決措施：①提髙模具鎖模壓力，適合降低吹脹氣壓②修理模具刀口，校正或更換模具導柱 ③校正型坯與吹氣桿的中心位置 ③修整模具，加深逃料槽或刀的深度 ④調整型坯充氣時間

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：擠出吹塑成型的特點為

(1)吹塑機械(尤其是吹塑模具)的造價較低，例如成型相同的產品時，吹塑機械的造價約為注塑機械的1/3或1/2，產品的生產成本也較低。 

(2)吹塑中，型坯是在較低壓力下通過擠出機頭成型并在低壓下吹脹的，因而產品的殘余應力較小，耐拉伸、沖擊、彎曲與環境等各種應變的性能較高，具有較好的使用性能。在試用的時候，可以晃晃玩具看各個部件是否牢固，是否有細小的零件。而在注射吹塑成型中，塑料熔體要在高壓下通過模具流道與澆口，這會導致不勻稱的應力分布。

(3)吹塑級塑料(例如PE)的分子量比注塑級塑料的高得多。這樣吹塑產品具有較高的沖擊韌性與很高的耐環境應力開裂性能，這對生產大容量的塑料瓶是十分有利的。