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發布時間:2020-12-18 11:50  
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內鄉興宇金屬防護材料有限公司,專業生產,加工,與銷售為一體的金屬防護材料公司,其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。
產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無有色殘留,保證產品和刀具的使用壽命,防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。

切削助劑的選擇方法
切削助劑是切削工藝采用的一種介質,在切削過程中主要起到潤滑、冷卻、清洗等作用。切削助劑的選用直接影響了刀具壽命和工件精度,另外工序安排、工藝效率也考慮切削助劑的性能要求。
(1)切削液含有防銹劑成分,可以的保護刀具,提高工藝精度,防止工件氧化生銹。
(2)在粘度、傾點、導熱性能等方面均通過嚴格的測試,以滿足套絲、搓絲、攻絲、車削、銑削等各種螺紋切削工藝需求。
(3)切削液具有良好的環保性能,不會對設備、人體、環境產生危害。
切削液的純液里帶有一部分化學添加物,比如說乳化劑、防銹劑、抗泡劑等,使用時,純液須要兌水稀釋到合適的的含量。在使用環節中,切削液里的一些成分會逐漸損耗,尤其是乳化劑和防銹劑。而有一些成分卻在增多,例如偏油性、堿性物質的的含量、可溶固體物,切削液的的含量會伴隨一些成分的變動而變動。要是的含量超過了規定范疇,切削液就無法合理有效發揮它的性能指標,進而干擾到切削環節。
切削液的含量過低的危害性:切削液的的含量過低,非常容易引起一系列的嚴重后果,比如說腐蝕或起銹,干擾五金加工的產品質量,切削液滋長細菌病毒,變質有異味,切削液的使用期限縮減等問題。

水溶性切削液的優點:
潤滑性:配方中含 有獨特的表面活性劑,乳化劑。潤滑性能遠高于同類產品,明顯降低刀具成本,提高表面加工精度,可替代切削油使用,為操作者創造良好的環境。
沉屑性:排油性配方具有良好的沉屑性,提供切削屑及切削細分的快速沉降,維持系統清潔及容易清洗排除污染物,浮油很快在切削液的液面上完全分離。
冷卻性和沖洗性:良好的冷卻性和清洗性,保持機床和工件的清潔,減少粘性物殘留。
高濃縮型:用水稀釋20-30倍,可正常使用。
低價性:切削液從進料,生產,物流,都進行精細的成本控制,盡量把利潤空間留給客戶。
切削液使用在機械加工制造和生產制造中,如此一來會和人體本身有直接接觸,與人體本身觸及的物品有很多,不過要滿足一個標準且不能夠帶有對人體本身有危害性的成分;因此在選用切削液的時候要選用有生產制造經驗的廠家!
工作人員在加工生產車間工作,反復觸及到金屬加工液。市面上有很多的切削液成分對人體皮膚組織的刺激性情況比較嚴重,引起手部皮膚泛紅,搔癢,過敏皮炎和蛻皮。長時間的接觸有毒成分的切削液,有毒物質被人體本身的皮膚組織消化吸收。故在使用金屬切削液時企業應當選用環保的,性能好的切削液。與此同時在生產制造時配有防護產品,維護公司員工的身心健康。