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發布時間：2020-07-30 10:20
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涂裝設備簡介
涂裝主要設備分為涂裝后表面預處理設備、涂漆設備、涂膜潮濕與固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒干燥供風設備等以及其它附屬設備。 涂裝設備要使得涂裝各種設備利用率達到較低的水準，便需建立恰當的涂裝生產線： 先要確定生產綱領、完成工藝設計、方案規劃，接著便能進行非標設備的設計、制造與安裝。所以工藝設計、方案規劃是建立生產線的基礎，準確、恰當的路線對于生產操作以及產品質量把會產生決定性的影響。工藝設計的內容重要包括：工件表面涂層質量要求后處理方法，噴涂方式、工藝流程、涂料性能、漆環境、時間等。
1、涂裝的目的：
透過涂裝施工，使涂料于遭涂物表面形成穩固的時隔的涂層因而發揮其裝飾、保護以及特定功能等作用
1.1涂裝要素
涂裝工程的關鍵是：涂裝工藝以及設備、涂裝材料、作業環境、與涂裝管理。
涂裝設備中粉末和油漆回收設備：
1、粉末回收設備（俗稱噴粉房）：
由室體、噴粉槍、自動往復機、供粉裝置、回收裝置、抽風裝置及電控等部分組成。
為了獲得較高的回收效率及換色速度，可采用大旋風一級回收及濾芯二級回收，回收風力柔和，噴槍噴出的粉末除一部分被工件吸收外，多余的粉末在風機的作用下通過旋風桶被回收下來輸送至篩粉機循環使用，超細粉末被濾芯二次吸敷，通過電磁脈沖閥反吹使粉末掉下，落入回收箱進行充分回收利用，回收利用率達95%左右，回收方式具有換色方便、清理簡單、占地面積小等優點。
2、油漆回收設備（俗稱噴漆房）：
由室體、水簾板、水泵管路、抽風裝置、凈化裝置及電控等部分組成。水簾噴漆室是利用水簾板、底部渦卷板及折流板的作用完成過濾漆霧，達到凈化廢氣的效果。工作時，含漆霧的空氣在通風機的引力的作用下，由溢水槽流出的水，形成水簾和水池的水面在水流正前方，漆霧碰到水簾或水池面會被水吸附，在渦卷的二次撞擊下掉入水中積存于水槽。沒有碰到水簾的漆霧由水簾下部進入噴漆室后部，由噴淋噴出的水霧沖洗，二次收集漆霧。漆霧與水霧一起在脫水室內往返碰撞而形成含漆霧的水滴，落入脫水室的下部至水槽存積，經分離后的空氣由風機排出室外。
涂裝設備趨勢講解
國內外企業的差距主要體現在大規模自動化涂裝系統的設計集成能力和關鍵核心部件的制造生產上，現階段國內企業主要通過與上述國際廠家加強業務合作來學習彌補差距。例如，在汽車生產的自動化涂裝裝備制造領域，平原非標、常州驃馬等規模較大的自動化涂裝系統供應商已逐步具備了自動化涂裝系統規劃設計能力與整體方案解決能力。雖然行業市場仍被德國杜爾等巨頭所把持，但中低端市場正慢慢被國內規模較大的自動化涂裝系統供應商占據。特別是近幾年，國內發展迅猛的自主品牌汽車廠商因更新產品與擴大產能，對涂裝生產線需求旺盛，為國內規模較大的自動化涂裝系統廠商提供了更加廣闊的市場空間。
噴涂機器人是必然趨勢
隨著噴涂工藝的不斷發展和完善，自動化工業生產的要求逐漸提高，安全生產、環保生產不斷貫徹，噴涂機器人的出現成為了必然趨勢。
噴涂機器人也叫噴漆機器人，是可進行自動噴漆或噴涂其他涂料的工業機器人，具有動作速度快、防爆性能好等特點，廣泛用于汽車、儀表、電器、搪瓷等工藝生產部門。
噴涂機器人的使用年限一般在10年以上，相比于噴涂設備3到5年的使用年限，噴涂機器人無疑具有明顯的優勢，隨著智能制造的發展，在傳統噴涂設備更新之際將成為噴涂機器人替代的契機。噴涂機器人行業正快速發展，噴涂機器人設備在噴涂設備市場占比逐年攀升，由2014年的6.33%增至2018年的10%。
涂裝生產線
涂裝業是當今世界工業生產的一大重磅行業，其設備投資占全生產設備投資的30%。這個行業的發展有力地影響著當代中國的變遷。隨著中國經濟水平的提升和與世界先進工業技術的接觸交流，中國的涂裝技術有了突飛猛進的發展，自動化涂裝生產與一些先進技術的涉入帶動了涂裝工藝的技術性突破，靜電噴涂、電泳涂漆、粉末噴涂等行業先進技術在中國得到了很好的推廣和應用，中國的涂裝行業欣欣向榮起來，在人們的日常生活領域，家電業、鋼制家具業、汽車工業、日用五金業等廣泛運用到這些先進的涂裝工藝技術，如今的涂裝工藝不僅有防腐的基本效果，同時還顯現出它美觀、繽紛的一面。涂裝設備與自動化輸送的結合也極大地提高了涂裝的生產效率。
近年來，由于大氣污染加劇，從政府層面對小涂裝、露天噴涂進行嚴格控制，具有漆霧處理能力的水旋噴漆室受到廣大中小企業的關注。
該涂裝生產線可涵蓋噴漆、烘干、打磨、輸送等工藝裝備。
