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發布時間:2020-09-07 13:41  
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鋼化爐的停爐
鋼化爐停爐前的檢查
檢查鋼化爐爐體內、風柵內無玻璃時才能停爐。
鋼化爐停爐的方法和步驟
關閉鋼化爐電加熱,打開爐體爐頂快速冷卻,使鋼化爐自然降溫,此時暫不打開鋼化爐門,并使輥子始終處于慢速運轉狀態。 當爐溫至300度以下時,打開爐門,并以每次10-20MM的間隙逐次分開爐體使之降溫。
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強制對流爐技術在連續爐中的應用
隨著全球各國向低碳經濟轉型和對于綠色GDP重視, 太陽能產業得到飛速發展, 因此, 市場對用于太陽能發電單元保護蓋板的鋼化超白玻璃的用量急劇增加;鋼化爐玻璃的應用已經擴展到家具制造行業、家電制造行業、儀表行業、日用制品行業及太陽能、風力發電等新能源行業,未來玻璃制品的需求量和需求面還會更大。 不僅如此,隨著行業分工的細化和產業集中度的增加, 建筑、家電用鋼化玻璃的玻璃鋼化爐生產也正在從中小型玻璃深加工企業向擁有質量和成本優勢的大型玻璃深加工企業集中。 在這個過程中, 連續爐扮演了重要角色!
連續爐特別適合鋼化大批量、相似規格的太陽能、建筑、家電用玻璃。由于其爐體較長,因此鋼化爐內玻璃可以在單項運動中從室溫加熱到可鋼化溫度,玻璃在擺動式加熱爐中容易產生的劃傷容易避免;原片玻璃按照工藝手冊建議的方式擺放在放片段上,由輥道傳送到加熱爐內。由于一直處于連續生產狀態,鋼化爐風機也不需要像擺動式加熱爐那樣反復啟停,這樣,鋼化同樣數量的生產成本也相對減少,因此,連續爐在鋼化大批量玻璃時兼具品質與成本優勢。 然而, 由于近年來各種low-e玻璃、絲印玻璃、鍍膜超白玻璃在以上產業中的大量使用, 傳統以輻射方式加熱的連續爐已經不能滿足快速、均勻加熱玻璃的需要,玻璃在前期的加熱失衡所引起的缺陷導致了鋼化玻璃產品質量的下降。

小型鋼化爐的電耗怎么樣
如何降低小型鋼化爐的電耗?需要從玻璃鋼化爐以下幾個方面做起:
在加熱爐內要遵從上部設定溫度高于下部5℃~10℃,中間設定溫度低于兩端5℃~10℃的溫度設定模式,可保障小型鋼化爐在有效加熱區域內出爐玻璃溫差在5℃左右,基本保證了玻璃加熱的均勻性。
另外,根據本鋼化爐現狀并結合自身的經驗,要細化了小型鋼化爐的維修保護項目與周期。一般來說,實行每半年維修一次,一年多方面檢修一次的做法,實施效果良好。
一般對于鋼化爐設備的操作人員,還要進行專業的技能培訓,保證能夠正確地實施玻璃鋼化爐操作。