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單輥型電選機（鋁塑分離機,廢電子垃圾處理設備）,雙輥型高壓電選機,三輥型靜電電選機機,四輥型電選機及多輥型電選機?？筛鶕蛻粑锪系牟煌爱a量定做圓筒長度,直徑大小各種型號的電選電路板分離機。電路板回收設備中的靜電分離機可根據客戶所需進行配置:1、廢舊鋁塑板分離機成套設備；廢電子線路板分離機成套設備。分離原理相同：分離純度能達到99%以上;2、分離其他金屬和非金屬混合物的金屬提取;3、分離鋁塑刨花料（如PVC鋁塑刨花,鋁塑門窗鋁和塑料的分離）;4、銅塑復合物及銅塑混合物分離（如電子線路板銅皮的回收,PVC銅線小排線銅塑的回收）。

粉碎機、分選設備與集塵設備采用平臺組合式，使設備便于移動及運輸，增加了設備的靈活性。粉碎機轉子采用交替式刀軸，使粉碎機生產效率更高，噪音更低，運轉更穩定。氣流分選設備分選率高達97~99%。回料系統使半成品進行二次粉碎，保證了金屬與非金屬的完全分離。8、布袋集塵設備有效控制粉塵溢出，除塵效率好達99.99%。電線電纜回收設備適用范圍及功能：廢舊電線電纜回收設備可以對通訊電纜、廢舊雜線等各種中Φ20mm以下的雜料電纜線，破碎加工之后，通過比重分選進行分離。可徹底將銅和塑料分離，具有較高的經濟效益。而且無灰塵無二次污染.另外該設備是整體組合式結構，便于安裝和調試，性能穩定。

為了提高傳統靜電分選機的分離效率，同時降低其工作負荷，機械提出了一種新型的風選-高壓靜電分選結合法來處理破碎廢舊電路板。采用風選和高壓靜電分選相結合的方法解決傳統高壓靜電分選存在的一些局限性。 利用理論研究自主設計并制作了三級旋風分離裝置，并通過一系列試驗(金屬物料與非金屬混合物料)來研究這種新技術的影響因素及其工作特性，繼而確定了旋風分離裝置的理想工作參數，對于金屬物料和非金屬物料來說，理想效果在進料口風量范圍為0.09m3-0.22m3；而對于混合物料來說，進氣口風量為0.15m3理想分離效果。在研究各種物料在風力分離裝置中的運行規律的基礎上，提出了旋流模型來解釋各種分離現象。然后將結合工藝與傳統高壓靜電分選工藝的效果進行比較來驗證新技術的可行性。

經過驗證試驗得出，風力分選預處理設備大大降低了高壓靜電分選機進料中小粒徑非金屬物料的含量，尤其粒徑小于0.3mm的非金屬物料含量51%降低到了9%，同時進料的金屬物料含量提高到88%。新型技術與傳統的高壓靜電分選技術相比，金屬物料的產率提高了4倍，同時金屬產物純度和回收率分別為99.90%和93.85%(傳統高壓靜電分離技術的金屬產物純度和回收率為93.85%和93.80%)。電路板回收設備采用風力分選與高壓靜電分離結合技術將從根本上解決傳統高壓靜電分選存在的分離效率低和產量低的問題，是一項成熟的破碎電路板的分選技術。