增強hdpe鋼帶管優惠報價「偉通管業」

廣州偉通公司將始終堅持以科技為龍頭，以質量為生命，在大限度滿足客戶需求的同時，我們將一如既往的秉承“誠信經營、質量至上”為企業的經營理念，依托股份公司的強大經濟實力和技術優勢，充分發揮民營企業超前的經營理念、靈活的經營體制和高決策等各種優勢，把公司做大做強，把品牌做優做響，為用戶制造好的產品，提供好的服務。偉通鋼帶增強PE螺旋波紋管對于一般土質，基底可鋪設一層厚度為100mm粗砂基礎。

根據客戶對大口徑排水管的需求自主開發了一套全新的金屬增強的PE螺旋波紋管解決方案，采用不同的鋼帶成型裝置和管道纏繞成型裝置，可以滿足從300毫米直到2400毫米的大直徑螺旋波紋管的生產。自2006年出口一條生產線以來，金石東方公司先后向意大利、以色列、土耳其、蘇丹、俄羅斯、伊朗、阿塞拜疆、烏克蘭、泰國、塞爾維亞等國家地區提供了全套的生產設備和管道技術方案，并且在上述地區得到了大量的應用實例。大型港口、碼頭工程：大型機場、港口、碼頭工程的排水、排污管等。現針對一些典型的應用做簡要的介紹：  

該公司采用了一種比較新穎的管道連接方法。

1. 先將管材切割成平口

2.在管道設備上生產一種特殊尺寸的母管，保證其內徑稍大于管體本身的外徑尺寸。然后將這種管子切割成4-5個螺距的一小段管作為承口。在中間焊接一根PE管作為承插的止口。 

3. 將承口插入管體，并采用內外手工焊接牢固地安裝在管體上形成承口管。  用一個直徑比較大的實壁管切割成環狀并開槽，做出插口和橡膠密封圈槽。

4. 終成品為帶雙唇橡膠密封圈的承插口管。

廣州偉通管業有限公司是有專業特色的，有核心技術，獨立知識產權，集塑料材料深加工技術，相關產品的研發、制造、超精密加工，生產于一身，同時為新產品的升級技術改造的企業。產品廣泛應用于市政污水管網建設、農村排污工程建設、機場建設、礦山建設、電力通訊等管網建設。直徑較小的PE管可用長盤管方式供貨，運輸、鋪設、安裝十分方便。

偉通鋼帶增強PE聚乙烯螺旋波紋管是一種以高密度聚乙烯(PE)為基體(內外層)與表面涂敷粘接樹脂鋼帶復合的纏繞結構壁管。管壁結構由三層構成：內層是一個連續實壁PE內層管，內層管外纏繞有(用鋼板成形為“V”型的)環形波狀鋼帶增強體，在波狀鋼帶增強體外復合有聚乙烯的外層，從而復合成整體的螺旋波紋管。偉通管業專業制造埋地排水用鋼帶增強聚乙烯（HDPE）螺旋波紋管用連續鋼帶壓成近似^形的螺旋鋼肋纏繞在內外兩層熱熔接的聚乙烯間，把鋼材的高鋼度、高強度和聚乙烯的柔韌、耐腐、耐磨結合在一起。

鋼的彈性模量是聚乙烯的近200倍（碳素鋼的彈性模量在190000 MPa左右），結合金屬和塑料的優點顯然是達到高剛度低消耗的理想辦法，能夠將鋼材的高剛度、高強度和塑料的耐腐蝕、耐磨損和柔韌性等優良特性有機地結合起來，發揮兩方面的優點，彌補兩方面的缺點，實現和低成本的統一。3、因HDPE鋼帶增強螺旋波紋管中添加了特種助劑，不會發出氣味，吸引蟲鼠咬噬破壞。

偉通鋼帶增強聚乙烯(PE)螺旋波紋管線操作規程

一﹑檢查

1、開機前必須檢查原料是否到位，上料機能否正常運行。

2、檢查成型機滾輪，彎曲機是否安裝在一條直線上，是否達到開機要求。

3、送進桿安裝時立柱與纏繞滾輪之間需要一定的角度。（靠彎曲機處要高出2至3CM）

4、纏繞機與壓輥之間，上部分聚四氟乙烯與纏繞輥前段與后端間隙相差2至3毫米，下部分聚四氟乙烯與纏繞輥前段與后端相差1至2毫米。

5、纏繞輥與壓輥位置調整至大外徑處使之平行。

6、檢查各加熱區溫度是否達到設定值和滿足開機要求（一般加熱為2小時，其溫度的設定值得根據實際而定，一般都在170度—180度之間 即可)注意各區溫度是否異常，設定溫度與實際溫度是否基本一致。

7、檢查前導向和下導向輪是否安裝到位

8、檢查各進水，進氣和排水是否到位暢通，檢查各風機是否正常運行，設備傳動部位是否上油順暢。

9、查看各操作人員是否到位。

10、打開纏繞機、送管、送進讓其運轉是否正常。

偉通鋼帶增強PE螺旋波紋管是借鑒國外先進的金屬塑料管材復合技術而開發的一種PE與鋼帶熔融復合的纏繞成型結構壁管材。

偉通管業公司秉承“海納百川，誠至金開”的理念，堅持以人才為根本，品質至上的原則；以科技趨勢為導向，緊扣市場；以客戶滿意為宗旨，實現與戰略合作伙伴共創雙贏！

偉通管業有限公司是一家集新型塑料管道產品研發、生產、市場營銷 、物流運輸、售后服務為一體的大型企業。偉通管業引進管材擠出生產線，為市政和工業提供 、經濟、可靠 、耐用的大口徑排污管HDPE雙壁波紋管，PVC波紋管 、鋼帶PE螺旋波紋管，HDPE中空壁纏繞管等產品。如今新型排水管廣泛應用于市政工程中，其中常見的有HDPE雙壁波紋管和HDPE塑鋼纏繞排水管、鋼帶增強PE螺旋波紋管三種。

鋼帶增強聚乙烯(PE)螺旋波紋管線操作規程

三、開機

1、打開成型機與彎曲機，將涂塑好的鋼帶推入成型輥調節好定位柱使鋼帶在成型輥中間，將鋼帶引入彎曲機，調節好鋼帶的大小。將合適的圈引入送進桿調配好圈的數量至纏繞輥上停止彎曲與成型機。

2、打開纏繞機、送管機、吸料機托架讓其運轉，低速啟動內外壁主機，打開料斗截料板，等內外壁料排出來后電流不高，可連續提高螺桿速度排料，在排料過程中注意清理機頭口模。

3、當口模出料均勻后按下電腦屏上的加緊開關（注意不要壓到人或者物品）。將壓輥調整至合適的間隙。

4、移動內外壁模頭至一個與第二個壓輥中間且內外壁料左邊重合直線。調整模頭至合適高度使鋼帶剛好通過的位置。

5、把成型機彎曲機打開調至工藝參數下限，同時把鋼帶從上輥一個與第二個壓輥且內外部料中間穿過，通過雙排壓輪至下輥一個與第二個壓輥中間。（注意用手壓住鋼帶通過同時不要把手帶入滾輪）在通過第二個與第三個滾輪中間通過以此類推，并快速通過牽引到纏繞機上，使其正常纏繞，同時啟動風機冷卻及打開氣管。例如在某些沿海地區，由于土壤中含腐蝕性物質如果使用混凝土管工作壽命會很短，很希望能夠使用抗腐蝕的塑料埋地排水管。

四、停機過程

1、做好停機的準備工作，停機時數好管材的鋼圈數量定長停機。

2、在鋼帶成型處把鋼帶剪短，當鋼圈只剩下5個左右關掉料斗截料板使螺桿排空，關掉彎曲機、成型機、送進機、風機、氣、加熱，當管材處纏繞后關閉纏繞于送管。

3、打掃現場衛生和設備衛生，關閉生產線主電源，水，放出料灌余料。