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鋅合金壓鑄件概述

鋅合金壓鑄件是一種將鋅合金經過壓鑄機壓鑄而形成的零件，具有加工精度高、切削少、比重小、機械強度高等特點，因此廣泛應用于家具、汽車、船舶、建材、配飾、機械、化工、玩具等領域。

與其他壓鑄件相比，鋅合金壓鑄件的表面前處理是很關鍵，這也是因其電鍍方面的特殊性，具體表現如下：

1、首先就是鋅電極電位很負,為兩xing金屬,在酸或堿中均易發生化學溶解。在含有電位較正的金屬離子的溶液中,氫和金屬離子易被置換析出。

2、其次，鋅合金壓鑄過程中,由于冷卻時工件表面溫度不一致,鋅合金表面易產生成份偏析現象,表面局部富鋅或富鋁。強堿使富鋁部分先溶解,強酸使富鋅部分先溶解,表面失重不均勻,使表面產生氣孔、麻點甚至起泡等。

對于鋅合金壓鑄應用的領域非常的廣泛，并且對于鋅合金壓鑄的涂料來說應用起來也比較廣泛，我們將涂料涂抹在預熱200～300℃的鋅合金壓鑄表面上具有非常好的作用，我們把涂料涂抹在鋅合金壓鑄的表面以后隨著隨著水分的揮發，我們在鋅合金壓鑄的表面形成一層微米級薄膜，它將金屬液和鋅合金壓鑄隔離開，防止金屬液滲入鋅合金壓鑄表面造成粘模，同時可以防止澆注時發生沖模和夾料現象。

使用了鋅合金壓鑄的涂料可以大幅度的減輕高溫澆注的時候對鋅合金壓鑄沖擊和對型腔表面沖刷，提高鋅合金壓鑄模具的使用壽命，由于鋅合金壓鑄表面粗糙度極大地影響著鋅合金壓鑄鑄造過程中的保溫性能，通過選用不同粒徑的原料砂粒配制涂料，可調節鋅合金壓鑄表面光滑程度來滿足鑄造過程中對保溫性能的要求，我們還可以根據使用不同性能涂料來調節系統熱阻，控制鋅合金壓鑄的冷卻速度，保證其組織和性能達到要求。

模具加工流程開料:前模料、鑲件料、行位料、斜頂料

模具加工流程開料：前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料； 開框：前模模框、后模模框； 開粗：前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗； 銅公：前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公；線切割：鑲件分模線、銅公、斜頂枕位； 電腦鑼：精鑼分模線、精鑼后模模芯； 電火花：前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、 枕位； 鉆孔、、頂針；行位、行位壓極；斜頂 復頂針、配頂針； 其它：①唧咀、碼模坑、垃圾釘（限位釘）； ②飛模；③水口、撐頭、彈簧、運水；省模、拋光、前模、后模骨位；細水結構、拉桿螺絲拉鉤、彈簧 淬火、行位表面氮化；修模刻字。