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催化燃燒裝置法凈化率也達到95%，但合適于解決濃度較高的、小排風量且廢氣溫度較高的有機化學廢氣，而噴漆廢氣中的“三苯”濃度值一般小于300mg/m3，因而選用催化燃燒裝置法解決也不適合?，F階段絕大多數加工廠在解決噴漆廢氣時選用濕簾清洗設備或顆粒物炭吸咐法,濕簾清洗法解決后的噴漆廢氣一般達不上《大氣污染物排放標準》GB16297-96中的規(guī)范。顆粒物炭吸咐法一般未采用再造對策,設備運作一定時間后需拆換新炭。

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清洗劑的清洗機理是利用類似有機相溶物的相溶物溶解污垢，使其脫除物體表面，

這種清洗劑本身性質比較穩(wěn)定，不會因某些其它因素的影響而改變其溶解特性，清洗條件溫和，工藝簡便，清洗，但由于其本身的可燃性又限制了其應用范圍，操作危險性大，揮發(fā)性高，毒性大，對環(huán)境污染和人類健康有一定的危害，但由于本身的經濟成本高，回收廢液的成本也很高，更限制了其批量應用，只能用于某些需要清洗作業(yè)的場合。

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機電行業(yè)有機清洗工序簡介。

在電子制造業(yè)中，有機清洗劑主要用于PCB線路板集成，LCD，半導體硅片，LCM模塊，電腦主板，顯卡，微型電機，LED等。

清洗是電子制造行業(yè)中的一個重要環(huán)節(jié)。徹底清潔與否，直接影響著該電子產品的可靠性和使用壽命。如對SMT線路板的清洗，如果清洗不徹底，將腐蝕元件和電路，造成電接觸不良，漏電，后果嚴重。電子業(yè)涉及的電子產品很多，而且有機清洗工序也涉及到生產過程，結合深圳市的產業(yè)結構等因素，本節(jié)以印刷電路板組裝(PCBA)及液晶顯示器(LCD)生產有機清洗工序為例，著重介紹。

適用范圍。

目前，粉末涂料常用于金屬零件。由于一般熱固性粉末涂料中使用的熱固性樹脂固化溫度高(180-220℃)，固化時間長(10-30分鐘)，只能用于金屬等耐熱基材；對于塑料件，可采用紫外輻射固化，可使加熱固化溫度低至100-120℃，避免基材過熱，增強適用性。

相關案例。

以實地考察后的電腦機箱外殼粉末涂裝為例，粉末噴涂工藝改變了含有大量的油性涂料的使用，大大減少了VOCs的產生和排放，從而有效降低了對大氣環(huán)境的不利影響。主要工藝流程介紹如下:脫脂和磷化(預處理):去除工件表面的油污、灰塵和鐵銹，在工件表面生成一層耐腐蝕、能增加噴涂層附著力的“磷化層”；