壓鑄鋁陽極氧化服務(wù)為先 東莞海盈精密五金公司

鋁陽極氧化和不氧化有什么區(qū)別呢？

1、氧化后表面會生成致密的氧化膜，讓里面的鋁不再繼續(xù)氧化。不氧化的鋁 放在空氣中很容易被腐蝕掉 從而出現(xiàn)黃斑或者黑斑 而氧化的產(chǎn)品長時間放在空氣中不會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

2、氧化過的鋁在其表面會形成致密氧化膜，因此抗腐蝕性增加，并且熔沸點也會，可作為耐熱材料，而不氧化的鋁就沒有這些性質(zhì)。

3、氧化過的鋁因為有了一層三氧化氯氧化膜，所以耐腐蝕，化學(xué)性質(zhì)比鋁更穩(wěn)定。還有，鋁和酸堿反應(yīng)時可以放出氫氣，鋁陽極氧化后就沒氣體。

隨著我們科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們已經(jīng)不用再為金屬的使用壽命短而擔(dān)心了，只要為這些金屬進行陽極氧化處理，就可以讓這些金屬的使用壽命延長兩倍。經(jīng)過氧化技術(shù)處理過的金屬，不僅看上去變得非常漂亮，而且其性能也變得更加堅硬結(jié)實了，當你注意這些金屬的表面時，會發(fā)現(xiàn)在它們的表面多了一層氧化膜。

只要為金屬進行陽極氧化技術(shù)處理，就會在金屬的表面形成一層膜，就是這樣的一層薄膜讓金屬變得更加堅硬，而且也會變得更加耐磨了。但是這些膜的厚度很小，因此不僅我們?nèi)庋劭床坏狡浜穸龋疫@些金屬在使用的時候，也不會對于其性能形成影響。當我們用經(jīng)過處理的金屬做一些關(guān)鍵部件時，就可以延長這些設(shè)備的使用壽命。

陽極氧化工藝對染色的影響

硫酸濃度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸濃度是可促進氧化膜的溶解反應(yīng)加快，利于孔隙的擴張，更易于染色；鋁離子濃度，控制在5—15 g／l。鋁離子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影響上色速度，鋁離子大于15 g／l時，氧化膜的均勻性受到影響，容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層。氧化溫度，控制在20℃左右，氧化槽液的溫度對染色的影響非常顯著，過低的溫度致使氧化膜的膜孔致密，染色速度顯著減緩；溫度過高，氧化膜蔬松，容易粉化，不利于染色的控制，氧化槽的溫差變化應(yīng)在2℃以內(nèi)為宜。