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發(fā)布時間：2020-11-08 10:15
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經除鐵后，需使用圓錐破和立軸沖擊破對物料進行進一步處理，以獲得所需粒度，才可進行下一步驟。根據(jù)鋼渣的特點和成品要求，可選擇使用破碎篩分設備、除鐵設備和磨粉設備對其進行加工處理，并根據(jù)使用要求，加工至不同粒度。鋼渣的資源化利用目前著重放在建筑建材行業(yè)，在水泥、混凝土、路面和建材制品中的利用是鋼渣利用的發(fā)展方向，且市場前景廣闊。
冷棄法陳化時間長，處理后的鋼渣塊度大，不利于鋼渣的利用和加工；盤潑水冷法成本高昂，污染大；水淬、風淬法易發(fā)生不利于操作，以上這些方法均未在國內外大規(guī)模推廣。鋼渣的密度大。鋼渣的密度為3.5t/m3左右，是普通建材的1.2~1.4倍，這決定了鋼渣用于建筑工程中，其運輸、使用時的能耗要增加10%左右。為經濟社會發(fā)展作出貢獻的同時，也解決了資源的浪費以及環(huán)境污染問題，這符合現(xiàn)在國家提出的綠色發(fā)展理念。
鋼渣的化學成分主要有：CaO，SiO2，F(xiàn)e2O3，A12O3，MgO，P2O5。根據(jù)煉鋼方法和出渣順序的不同，鋼渣的化學成分的含量有很大的差異，其堿度也有所不同。引起鋼渣膨脹的主要原因是鋼渣中所含的游離氧化鈣(用f-CaO表示)遇水反應生成氫氧化鈣，體積增大1~2倍。由于鋼渣中含有具有水硬膠凝性的硅酸三鈣(3CaO·SiO2)、硅酸二鈣(2CaO·SiO2)及鐵鋁酸鹽等活性礦物，符合水泥特性，因此，考慮以鋼渣粉磨為核心思想，設計一套完整的鋼渣處理工藝，以生產鋼渣粉或鋼渣復合粉的形式對鋼渣進行綜合利用。
熱悶法：其處理工藝過程是將密封在熱悶罐中的液態(tài)鋼渣進行間歇式的灑水，急冷產生的物理力學作用和蒸汽對渣中游離氧化鈣的水化作用使其破碎。其主要優(yōu)點在于工藝比較簡單，對高堿度鋼渣有更好的處理效果，處理后的鋼渣活性較高、穩(wěn)定性較好。
熱潑法：是現(xiàn)在國內鋼廠運用較多的一種鋼渣處理技術。其工藝流程是：在爐渣溫度高于可淬溫度時，向爐渣噴灑一定量的水，從而使渣形成應力產生碎裂，同時游離CaO 的水化作用使渣進一步裂解。熱潑法冷卻時間短，處理量大，便于機械化生產。
