電動(dòng)快速夾具設(shè)計(jì)常用解決方案

工裝夾具的應(yīng)用

夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對(duì)刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對(duì)位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動(dòng)分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。夾具在電子廠商使用也是非常高的，在生產(chǎn)中為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，在生產(chǎn)的中段和后段就常用工裝夾具來(lái)進(jìn)行功能測(cè)試或者輔助裝配（能裝配出固定的外形及高度等）。實(shí)際在電子生產(chǎn)制造廠中的用途是非常廣，因?yàn)槭欠菢?biāo)定制的，所以只有想不到而沒(méi)有做不到的。

工裝夾具設(shè)計(jì)的基本原則

1. 滿足使用過(guò)程中工件定位的穩(wěn)定性和可靠性；

2. 有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進(jìn)行的加工過(guò)程；

3. 滿足裝夾過(guò)程中簡(jiǎn)單與快速操作；

4. 易損零件必須是可以快速更換的結(jié)構(gòu)，條件充分時(shí)不需要使用其它工具進(jìn)行；

5. 滿足夾具在調(diào)整或更換過(guò)程中重復(fù)定位的可靠性；

6. 盡可能的避免結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本昂貴；

7. 盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)件作為組成零件；

8. 形成公司內(nèi)部產(chǎn)品的系統(tǒng)化和標(biāo)準(zhǔn)化。

工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法與步驟

設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工裝夾具設(shè)計(jì)的原始資料包括以下內(nèi)容：

a)設(shè)計(jì)通知單，零件成品圖，毛坯圖和工藝路線等技術(shù)資料，了解各工序的加工技術(shù)要求，定位和夾緊方案，前工序的加工內(nèi)容，毛坯情況，加工中所使用的機(jī)床、刀具、檢驗(yàn)量具，加工余量和切削用量等；

b)了解生產(chǎn)批量和對(duì)夾具的需用情況；

c)了解所使用機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)、性能、規(guī)格、精度以及與夾具連接部分結(jié)構(gòu)的聯(lián)系尺寸等；

d)夾具的標(biāo)準(zhǔn)料庫(kù)存情況。

工裝夾具設(shè)計(jì)考慮的問(wèn)題

1)夾具的整體敞開(kāi)性。忽略敞開(kāi)性，造成操作者裝卡困難，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，設(shè)計(jì)大忌。

2)夾具設(shè)計(jì)的基本理論原則。每套夾具都要經(jīng)歷無(wú)數(shù)次的夾緊，松開(kāi)動(dòng)作，所以可能在開(kāi)始都能達(dá)到用戶要求，但是加具應(yīng)該有它的精度保持性，所以不要設(shè)計(jì)一些有悖原理的東西。即使僥幸當(dāng)下可以，也不會(huì)有長(zhǎng)久的持續(xù)性。一個(gè)好的設(shè)計(jì)應(yīng)該經(jīng)的起時(shí)間的錘煉的。

3)定位元件的可更換性。定位元件磨損嚴(yán)重，所以應(yīng)考慮更換快捷和方便。不要設(shè)計(jì)成較大的零件。