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發布時間:2021-06-25 06:53  
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客戶的經濟效益收入與球壓機的產量有很大關系,那么提高壓球機產出率的主要因素是什么,主要從四個方面進行分析:
1.選擇可靠的球壓機制造商購買型煤壓球機。一般來說,壓球機是根據型煤的材料特性設計的,其生產能力大,結構緊湊,壓出的型煤均勻,但壓入時間短,成型壓力為20 ~ 50兆帕,這對于有粘結劑的冷壓型煤來說是足夠的。型煤設備生產線正常運行時,為了保證壓出完整的型煤,盡量在短的壓縮時間內將煤壓緊;良好壓球機配有均勻分布和進料調節裝置,兩個壓輥還配有相應的軸向和徑向間隙調節機構。
2.正確理解選擇合理的活頁夾。在選擇粘合劑時,須 選擇經濟適用、市場上可以買到的粘合劑。軟瀝青作為型煤摻混技術的基礎粘結劑,存在價格高的缺點,在煉焦過程中有50%被轉化為焦炭,因此周轉損失很大。此外,軟瀝青可廣泛用于生產瀝青焦或針狀焦,這是一種寶貴的瀝青資源。因此,尋找一種經濟適用、價格低廉、能在市場上隨處銷售的粘結劑是發展型煤煉焦的關鍵。
3.影響壓球機成型的內部和外部因素的小細節。型煤壓球機生產線成型的重要一步是將煤和粘結劑充分混合捏合。這是保證粘結劑得到更有效利用和提高型煤強度的重要環節,而捏合機是實現充分捏合的關鍵設備。
4.壓球機成型后的冷卻以及運輸和防擠壓中需要加強的節奏。這是保證整體出球率的另一個重要環節。由于成球是在80 ~ 100 MPa下進行的,粘結劑均勻分布在煤顆粒表面,但仍以液膜的形式存在,所以型煤的強度不大。
通風冷卻帶式輸送機可以運輸型煤并對其進行冷卻,以提高壓球機強度,但須 縮短運輸距離,減少操作和入庫之間的落差,并采用相應的防破碎裝置。其他人將成型球卸到煤粉傳送帶上,與煤粉一起運行,以減少沖擊,提高整體成球率。
壓球機所壓物料如下:
1.冶金工業中有色金屬和黑色金屬礦粉的輔料,如污泥、氧化皮、除塵灰、鐵精礦粉、原礦粉、錳礦石粉、硅錳合金及其它粉末,經制粒后進行冶煉。2.火力發電廠生產的脫硫石膏用于生產水泥緩凝劑。(配備高水分球壓機,便于脫模)3 .煤炭工業中的各種煤粉、焦粉、煤泥和中煤用于工業鍋爐和民用鍋爐。4.化肥工業石灰廠粉煤制粒,代替塊煤,節約成本。5.建筑材料工業中的陶瓷廠、玻璃廠和氣體發生器使用粉煤制造顆粒來代替塊煤并節約成本。6.耐火球團生產、煤氣生產、煤氣生產爐球團生產、代替煤粉成型、節約成本。7.干粉液壓球壓機用于各種無水粉生產,如原石灰、金屬、氧化鋁、鋁灰和其他干粉球生產。(用高壓干粉球壓機)8、各行業生產的各種粉末,都需要在爐內熔煉;各種材料,球壓機已經準備就緒。
我們廠為您簡析壓球機選用鋼板質量應符合的標準。我們廠生產的壓球機所用鋼材的檢驗合格量是指生產的鋼材經檢驗部門檢驗,質量全部符合標準或合同中的技術條件或協議規定,只有質量檢驗達到合格的壓球機才能投入利用,實現生產線的連續工作。壓球機選用鋼板什么樣的質量才能夠符合條件?
壓球機的鋼板質量一般由內部質量、外觀質量、尺寸精度三個方面來判別,內部質量包括化學成分、力學性能,焊接性能、金相組織、夾雜特評定、內部缺陷測定等。而外觀質量包括鋼板表面包括剪切面的光潔度和色澤、鋼板的平直度、鋼板的矩形化、各種表面缺陷等。至于尺寸精度,即鋼板的長、寬、厚尺寸精度。
壓球機工作過程中的散熱方法。
除了壓球機電機的散熱,在壓球機的工作過程也有一些散熱措施。壓球機的工作原理是通過對所需壓制的物料在相應的模腔內施壓,壓制。而物體受到高壓壓制變形時是會產生、釋放熱量的,所以在壓球機工作過程中,要對物料進行少許的加濕處理,不僅能夠讓物料更好的成型,同時也能降溫。其次,在操作壓球機進行工作的時候,要控制好壓球機的工作壓力在合適范圍內,不可壓載行程運行,防止出現危險事故。在壓球機工作之前要進行試運轉,對各部位進行檢查后才可正常使用。