陽江小型深孔鉆機床定制常用解決方案

一般孔深在孔徑的3一5倍以上就稱為深孔，它的難度在排屑和冷卻鉆孔深比較小的孔可以用麻花鉆，為了排屑順利，鐵屑要成為細條狀直竄出來並帶出較小的碎片，同時冷卻液容易進入，鉆頭的磨法可採用比較簡單的磨法。

鉆刃夾角增大至130-140度以增加切屑厚並改變切屑排出的方向，修磨橫刃以減小軸向切削刀同時切削刃靠鉆芯處產生一個折角有利分屑，如果鉆徑較大，可在一側刃口磨分屑槽，要寬一此，以平衡二個刃口的切削力，在刃口外角倒1毫米45度角以減少磨損並提高光潔度。

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深孔鉆削方式可采用多種機床安裝方式：工件旋轉，刀具作進給運動；工件不動，刀具旋轉又作進給運動；工件旋轉，刀具作反向旋轉又作進給運動，具體采用何種方式則依據工件特征及所加工孔的情況而定，常用的二種深孔鉆削加工刀具：槍鉆和BTA單管鉆。

深孔加工是處于封閉或半封閉的狀態下，故不能直接觀察到刀具的切削情況，目前只能憑經驗，通過聽聲音、看切削、觀察機床負荷及壓力表、觸摸震動等外觀現象來判斷切削過程是否正常，一般切削過程中有80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大，擴散遲、易過熱，刀口溫度可達600度，必須采取強制有效的冷卻方式。

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深孔鉆對于加工的積極作用：現代數控基地加工深孔鉆時，請求有高功用深孔鉆頭和高壓冷卻系統，在高合金不銹鋼等用于設備的資料上進行深孔鉆時，碎屑被高壓排出，以確保加工進程。

深孔鉆該機床是專門加工深孔類工件的設備，嚴密主軸軸承及授油器注軸承，精度高、剛性好；具有較為準確的深度顯現和深度操控功用，在加工盲孔、階梯孔等有深度請求的工件時，該功用就顯得尤為突出，一起它保留了商品的長處，不光能夠鉆孔，還能夠進行滾壓加工，工件的頂緊和授油器的趕緊均選用液壓操控，安全可靠、操作方便，適用于各種液壓油缸、主軸孔、汽缸孔、冷卻孔的加工。

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