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能保證熱敏性塑料的注塑成型質量，適應工程塑料制品要求尺寸形狀精度較高的條件要求。

注射壓力均勻住定，速度快，成型周期短，功率消耗較低。

設備中各軍件組介緊湊，布置合理，操作、設備維護、維修和清理都比較方便。

柱塞式注射裝里比較，這個裝置的控制系統、傳動系統和操作程序要復雜許多，但工作效率、節約能源和生產周期制品質量要比柱塞式注塑機優越許多。

加料斗是儲存塑料原料的部件，也有的在加料斗上加上發熱和吹風裝置做成單調料斗。加料斗的外形普通是下部圓錐形與上部圓筒形。圓錐形的錐面斜度關于不同粒度、不同顆粒外形、顆粒之間摩擦系數和粘結系數不同的塑料部有不同的期待值，否則不是糜費了加料斗的儲料量就是呈現加料不暢或根本不下料的“架橋"或“漏斗成管”現象。法蘭是銜接射嘴與機筒的零件?在塑料的塑化注射過程中只起通道的作用。假設法蘭與射嘴或法蘭與機筒的別離面呈現較大的間隙或槽，則會因塑料在間隙或槽中滯留時間過長合成而呈現制品黑點。


這種幾何形狀也稱之為“單級”。“單級”是指這種螺桿盡管有3個不同的幾何段，但事實上僅有一壓縮段，一段(靠近進料口)的螺槽-般較深。此段中的物料大都處于固體狀態。此段稱之為螺桿的進料段。末段(靠近模頭)的螺槽通常較淺。此段中的物料大都為熔融狀態。此蟬桿段稱之為計量段或擠出段。第二段連接進料段和計量段。此段稱之為過渡段或壓縮段。多數情況下，螺槽深度(或螺棱高度)從進料段向計量段以線性方式減小，因而使物料在螺槽中經受壓縮．以后將證明這種壓縮作用在多數悄況下對擠出機的正確運行是必不可少的。