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發(fā)布時(shí)間：2021-09-02 21:26
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發(fā)酵罐設(shè)備在現(xiàn)在的工業(yè)運(yùn)用
發(fā)酵罐在現(xiàn)在的工業(yè)運(yùn)用上十分常見，取代了傳統(tǒng)的培育瓶、醬缸和酒窖等發(fā)酵容器，很好的提高功率和產(chǎn)量。
發(fā)酵罐作為一種微生物培育反應(yīng)器能對物料進(jìn)行混合均勻，使氣體在液相中很好的渙散，使固體顆粒在液體中均勻懸浮，使不均勻的另一液相均勻懸浮或充沛乳化，強(qiáng)化物料相間的傳質(zhì)，傳熱。發(fā)酵罐主要有罐體、拌和設(shè)備、傳熱設(shè)備、軸封設(shè)備等結(jié)構(gòu)組成。根據(jù)出產(chǎn)的需求還可增加其他的配件， 如需檢修內(nèi)件和加料、排料會(huì)設(shè)備各種接收，需求操控和觀看物料的溫度、壓力等，可設(shè)備溫度計(jì)、壓力表、視鏡等設(shè)備。
發(fā)酵罐的的維護(hù)保養(yǎng)
1、如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣，當(dāng)旋緊接頭不解決問題時(shí)，應(yīng)添加或更換填料。
2、壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查，如有故障要及時(shí)調(diào)換或修理。
3、清洗發(fā)酵罐時(shí)，請用軟毛刷進(jìn)行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面。
4、配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次，以確保正常使用。
5、電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸，防止受潮。
6、設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生變形。
7、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。
8、經(jīng)常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時(shí)增加。
9、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。
10、如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用，則需對發(fā)酵罐進(jìn)行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。
發(fā)酵罐的分類
按照發(fā)酵罐的設(shè)備，分為機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐；
按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。
發(fā)酵罐是一種對物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用SUS304或316L進(jìn)口不銹鋼，罐內(nèi)配有自動(dòng)噴淋清洗機(jī)頭，確保生產(chǎn)過程符合GMP要求。
發(fā)酵罐在清洗工藝中需要注意那些事項(xiàng)以及防護(hù)
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注意事項(xiàng)：
1.在制造酸性洗刷液時(shí)，要注意酸性清潔劑原液與滲透劑原液不行觸摸。正確的制造是：先向酸性蓄水池內(nèi)寫入1/4—1/3水；然后緩慢參加酸性清潔劑，待從頭加水至1/2以上后，緩慢參加滲透劑；加水至洗刷液刻度。
2.軟管、接收清潔后，再浸泡在消毒劑中，而且軟管要定時(shí)清潔。
3.加大對管口、取樣閥門、接收等部件的清潔、滅菌和防護(hù)，避免二次污染。
4.保證洗刷體系工作正常，包含噴頭是不是轉(zhuǎn)動(dòng)，流量、壓力是不是適宜，抽水口是不是置于低處。
5.堿性清潔劑循環(huán)完后，清水沖水過程必定要在堿性清潔劑抽完后進(jìn)行，避免泡沫停留在啤酒發(fā)酵罐的罐底，這樣可將堿液及泡沫完全沖凈，掃除剩余堿液對酸性清潔液及滅菌液的晦氣影響。
6.確認(rèn)啤酒發(fā)酵罐的真空閥門工作正常；清潔體系的過濾閥正常工作，特別是吸污泵的過濾閥。7.操作工要做好防護(hù)，帶手套、防護(hù)眼鏡等，切勿濺到肌膚及眼里，不小心濺到肌膚上，須用很多水沖刷。
