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發布時間:2020-12-21 14:03  
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由于注塑過程是把塑料從固態(粉料或粒料)向液態(熔體)又向固態(制品)轉變的過程。從粒料到熔體,再由熔體到制品,中間要經過溫度場、流場以及密度場等的作用。在這些場的共同作用下,不同的塑料(熱固性或熱塑性、結晶性或非結晶性、增強型或非增強型等)具有不同的聚合物結構形態和流變性能。
凡是影響到上述“場”的因素必將會影響到塑料制品的物理力學性能、尺寸、形狀、精度與外觀質量。

在塑料件加工中,經常會遇到各式各樣的塑料加工故障,這些故障在塑料機械行業中用什么樣的術語表達越為準確,下面我們就來逐一分析一下塑料加工故障的術語。
1、欠注:在塑料件加工中,由于型腔填充不滿,導致塑件外形殘缺不完整的現象。
2、溢料飛邊:加工過程中,溢入模具合模面縫隙間并留存在塑件上的剩余料。
3、熔接痕:產品表面的一種線狀痕跡,是由注射或擠出中若干股流料在漠具中分流匯合,熔料在界面處未全熔合,彼此不能熔接為一體,造成熔合印跡,影響塑件的外觀質量及力學性能。

波流痕:由于熔料在模具型腔中的不適當流動,導致塑件表而產生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺陷。
表面混濁:指產品表面產生有空隙的裂縫及由此形成的破損。由于長時間或反復施加低于塑料力學性能的應力而引起塑件外部或內部產生裂紋的現象稱為應力開裂;由于塑件在特定溫度下經受特定時間的恒定負荷作用而突然完一全破損的現象稱為應力破損;某些熱塑性期件過度暴露在較高溫度下發生的裂紋及破損稱為熱應力開裂。