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發布時間：2021-07-27 15:45
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便攜式鏜孔機主要是針對大型工廠機械現場維修開發的一種現場加工設備，主要是被使用在中小型管道以及軸孔加工以及修復來使用，在工程機械中是一種必備的工具，廣泛的應用在挖掘機，裝載機，起重機以及大型海洋吊機上孔的修復。
便攜式鏜孔機主要是結合市場的需求，研發的一種新型的鏜孔機，增肌是采用鋁合金構架，重量輕便，穩定性。
技術性能與結構特點：
1、鏜孔精度高, 可與國內同類設備媲美一次定位,一次進刀,一次成形,48個相關數據一次到位,符合圖紙要求。
2、雙向同時進刀, 加工方法新穎 專機由左右兩個主軸箱,六把鏜刀雙向同時進刀,采用夾具,一次裝夾,同時完成工件兩個端面共6個孔的加工。
3、加工速度快, 生產TT15機床對工件孔加工需要锪鏜鉆鉸四道工序, 需調換8把刀具,工件需要重復定位19次,實動時間為32min/件。而本專機為3m in/件。
4、兩套限位, 雙重保險由于受工件復雜形狀的制約,D面與F面僅距10mm，為了保證孔的質量, 鏜刀擠壓刃口必須出頭,即要超出D面,但又不能與F面接觸,否則會使工件受到破壞,刀具也會損壞。為此設 計了兩套限位裝置,一套柔性限位,一套剛性限位。柔性限位安裝于床身下,距離可以調節,通過電氣系統控制主軸在規定范圍內運動的界限,維持鏜刀正 常工作狀態時的進刀、退刀。他們從1814年開始，在25年的時間內各自獨立地制造出了龍門刨床。剛性限位安裝于工作臺面下,保證鏜刀不與F面接觸,從而避免發生碰 撞。兩套限位裝置即滿足了鏜孔的質量要求,又保 持了工件形狀的完整性。
5、成本低廉設工件年產量為 k,TT15機床工 繳費用為d1(一般5~8元/min, 取5元/ in),實動時間為f1(f1=32min/件) , 單件加工成本為a1;專機工繳費用為d2( 一般0.15~1元/min,取1元min)，實動時間為f2(f2=3min/件),單件加工成本為a2;總降低加工成本為A, 則:a1=d1f1a2=d2f2A=k(a1-a2)將數據代入上列各式,可得 A= k(a1-a2)=k(160-3)= 157k(元)(4)由( 4)式可知,每加工一塊工件可降低加工成本157元。其中,d1按下限計算,d2按上限計算,故實際加工成本降幅還要大綜上所述, k的值越大,專機所產生的經濟效益越高。解決了鏜軸直線度誤差及工作臺移動的直線度誤差超差問題，也解決了鏜孔產生倒錐孔的問題。
雙向六軸鏜孔機的經過一段時間的反復使用與修改,不但鏜孔精度高, 而且速度快。該設計已經得到企業有關 部門的稱贊。解決了工件鏜孔的瓶頸問題,使生產渠道暢通無阻,完全能滿足生產的需求。
便攜式鏜孔機是一種工序。對于那些重型機械，由于過重導致搬運到維修車間花費太高-可采用該工序現場修復設備。恢復軸承孔和引腳的ID（內徑），和幾乎所有的內徑/外徑到出廠規格。若焊接偏心太多或定心太偏，單側吃刀會產生振動，待全吃刀后會加工平穩，可逐漸加大進刀量，加工量大小可根據需要而定，以不震刀為好。它也為半成品加工的新制造商提供了一個的方法，可以以任何角度任何精密公差鏜任何尺寸的孔。
這是多元化精密鏜的方法。它快速、準確，并且當與精密珩磨結合時，準確度非常棒。現場維修功能省去了昂貴的停機時間和運輸成本。這些優勢使得精密便攜式鏜孔機非常符合成本效益。
在新產品的生產和維修時，你將能夠安裝并迅速進行大面積的切削。例如一次走刀通過一個重焊內徑，1英寸的切削量通過4個并聯的內孔移除，內孔直徑6.75英寸，每個4英寸長，容許根據切削感覺采用手動進給系統，每一次走刀平均時間為10分鐘。
以這樣的速度，只需40分鐘將會移除每邊的1/2‖，或者長16英寸的鏜孔，1英寸的走刀切削量。真是了不起的鏜削??！
你將可以在.001“定位公差范圍內用多個孔定位生產多個系列直列孔。
