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發布時間:2020-12-09 08:42  
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為什么可以省去干燥工序?經過認真分析認為,經過水蒸氣脫附的炭基吸附劑的微孔中存在著的水分有2類,一類為“自由水”,另一類是吸附在炭基吸附劑表面的“吸附水”。由于顆粒活性炭的孔道長且孔體積比活性碳纖維大得多,這樣,在脫附后的顆粒活性炭中就會存有大量的“自由水”;因此,當顆粒活性炭脫附完成之后,必須通過干燥,把吸附劑中的“自由水”蒸發掉,才能使再進入的廢氣分子與吸附劑表面接觸,將“吸附水”分子置換下來。而由于活性炭纖維的微孔體積比顆粒碳的微孔體積小得多,很難有“自由水”存在,因此可以省去熱空氣干燥。

活性炭的吸附能力主要是受其本身的比表面積、孔隙大小、分子間力、化學鍵合成等因素影響;而在實際應用中,對活性炭裝置的設計,關鍵是活性炭的過濾面積、過濾風速、活性炭的層厚。
活性炭過濾風速在《吸附法工業有機廢氣治理工程技術規范》(HJ2026—2013)中,活性炭吸附裝置可以查到固定床吸附,采用顆粒狀吸附劑氣體流速宜低于0.6m/s,采用纖維狀吸附劑氣體流速宜低于0.15m/s,采用蜂窩狀吸附劑氣體流速宜低于1.2m/s;過濾面積即可根據處理風量和過濾風速計算得出。

2. 設計時在活性炭達到94%飽和之前即開始脫附。可自動/手動切換閥門。活性炭更換周期3-5年。
3. 爐內正常溫度400℃,500℃將報警,并通過補冷風進行降溫,溫度達600℃時停機,同時設計泄壓閥保證安全。
4. 蜂窩陶瓷載體貴的金屬催化劑,催化活性高而且性能穩定;
5. 無火焰氧化安全可靠、可布置在防爆生產場合;
6. 可隨用隨停,適應不連續生產工況。
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