北京恒功率伴熱管線報價推薦,天助偉業(yè)電線

伴熱管儀表伴熱如何使用

疏水閥功能：

冬季，儀表伴熱故障很大一部分來自疏水閥，因此了解疏水閥是非常重要的。疏水閥的作用是簡單的排汽和堵汽，既能保證儀表的伴熱，又能減少蒸汽的消耗，從而節(jié)約能源。疏水閥是一個自動閥。當蒸汽凝結時，溫度也會降低。疏水閥中的加熱元件收縮，針閥打開排放。在這個過程中，隨著冷凝水的流動，蒸汽不可避免地被帶出，但蒸汽會加熱疏水閥中的加熱元件，使閥門膨脹和關閉。加熱元件的位置可以調(diào)整。當疏水閥排汽量過大時，可壓縮該位置，否則可松脫該位置。

蒸汽疏水閥的基本功能是盡可能快地排出蒸汽系統(tǒng)中的冷凝液、空氣和二氧化碳氣體，同時盡可能防止蒸汽泄漏。雖然這聽起來很簡單，但在實際運行中，影響疏水閥工作效果的因素有很多，如選擇、安裝、使用等，簡而言之：疏水閥的作用是疏水、堵汽、排凝、堵汽。

疏水閥安裝：

1） 排水裝置安裝前：閥門安裝前必須用加壓蒸汽吹掃管道，清除管道內(nèi)雜物。

2） 疏水閥前后應安裝閥門，以便隨時檢修疏水閥。

3） 凝結水流向應與疏水閥安裝箭頭標志一致。

4） 疏水閥應安裝在儀表管道伴熱管道的處，冷凝水應及時排出，以免管道產(chǎn)生蒸汽阻力。

5） 不要串聯(lián)安裝疏水閥。

6） 每個儀表應配備一個蒸汽疏水閥，用于伴熱。

7） 疏水閥后凝析油回收時，疏水閥出口管從回收主管頂部接至主管，以降低背壓，防止回流。

8） 如果疏水閥后回收冷凝水，則應分別回收不同壓力等級的管道。

9） 疏水閥后的凝析油回收總管不能爬升，會增加疏水閥背壓。

10） 疏水閥進入回收總管后，凝析油前應安裝止回閥，防止凝析油回流。

11） 機械式疏水閥長期不用。為了防止結冰，有必要拆下排水螺釘，將里面的水排干。

12） 疏水閥漏汽時，應及時排凈濾網(wǎng)，并根據(jù)實際使用情況經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)故障應隨時檢修。每年至少檢修一次以去除雜質(zhì)。

13） 在整個蒸汽伴熱管系統(tǒng)中，疏水閥是一個很小的組成部分，但它對系統(tǒng)的工作和經(jīng)濟運行有很大的影響，因此疏水閥的維護和維修也非常重要。只有充分重視疏水閥在生產(chǎn)中的重要作用。只有經(jīng)常維護疏水閥，才能保證的節(jié)能效果和經(jīng)濟效益。

伴熱電纜應用在石油化工行業(yè)

電伴熱帶在熱水伴熱、蒸汽伴熱等方面存在不足，采用電伴熱保溫安全可靠。電伴熱系統(tǒng)具有節(jié)能、環(huán)保、易控制等優(yōu)點。

工作原理：電伴熱保溫裝置將電能轉(zhuǎn)化為熱能，為管道介質(zhì)提供熱源，補償管道熱損失。

由于石化行業(yè)屬于區(qū)域，為滿足防爆防腐要求，選用電伴熱帶。

電伴熱公司發(fā)展趨勢

一般采用自限溫電伴熱系統(tǒng)對電伴熱產(chǎn)品進行強化，該系統(tǒng)由兩個發(fā)熱芯、導電塑料層、外絕緣層、屏蔽層、防腐外護套等組成，其特點是能自動調(diào)節(jié)，使其達到合理的溫度水平，以滿足電伴熱產(chǎn)品的使用要求長時間。

也可選用恒功率電伴熱或MI不銹鋼鎧裝電伴熱，是具有高溫、耐高溫、耐腐蝕等特點的電伴熱產(chǎn)品，特別適用于工業(yè)、化工等場合。

使用該裝置后，可避免因天氣原因無法及時運煤入井。同時，電伴熱保溫裝置避免了以往燃煤過程中存在的、、燃燒等安全隱患，大大提高了油井安全生產(chǎn)和員工生命安全保障水平。

伴熱電纜產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、電力、、機械、食品、船舶等行業(yè)，用于管道、泵、閥門、罐、罐容積的伴熱、保溫、防凍、抗凝。它是一種先進有效的輸液管道和儲液介質(zhì)罐工藝溫度的維護方法。

常見的伴熱電纜接線與安裝流程和注意事項

中“－”型跟蹤熱帶配電箱

電伴熱帶中間配電箱具有兩種功能：一種是當管道分支時，電伴熱帶也將分支分開；另一種是當電伴熱帶發(fā)生故障時，便于查找和確定故障點，并更換某段電伴熱帶。熱帶氣候帶。中間接線盒的結構和接線方法如圖所示。

熱帶電伴熱帶中部T型接線盒

電密封端子

必須在電伴熱帶末端安裝密封終端，以保護電纜芯線免受濕氣侵蝕。它們應與帶電導體隔離。安裝時，應避免密封終端和分布器盒浸入液體中。密封端子的結構如圖所示。

電伴熱帶敷設

伴熱電纜的敷設應按一定的工藝要求進行。不僅要對老虎進行檢查，以便于電氣伴熱帶的維護，還要對老虎進行檢查，以便于線體和水準儀的可拆卸部件的維修和更換。圖中給出了各種條件下電伴熱帶的敷設示意圖。

電伴熱系統(tǒng)的運行維護

電伴熱系統(tǒng)安裝、運行正確，運行安全可靠，使用壽命長。但是，由于安裝、操作和維護不當，或工藝設備、管道運行狀態(tài)或溫度的變化，會造成不必要的故障，降低使用壽命。這就要求操作人員及時發(fā)現(xiàn)故障，找出原因，迅速解決，保證電伴熱系統(tǒng)安全可靠運行。