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發布時間：2021-10-01 16:47
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微型可編程控制器LOGO在開煉機電氣系統控制中的應用
電氣控制系統改造前對開煉機的影響：現有開放式煉膠機近40臺，配用XKY-660E壓片機，主機電機全部采用繞線式異步電動機。主電機主要技術參數：功率240kW，額定轉速985r·min-1，額定電壓AC380V，額定電流430A，其啟動方式均為傳統的轉子限流啟動（轉子回路串接頻敏變阻器控制）。當電動機啟動時，頻敏變阻器的等值阻抗隨轉子頻率減小而自動下降，從而使電動機啟動。開煉機改造前電氣系統設置了聯鎖、故障報警等諸多保護，基本能滿足設備運行和生產工藝要求，但在實際生產和操作過程中，由于控制系統的保護措施不盡完善，操作過程中的不確定因素等導致電氣控制部分出現的故障較多。采用頻敏變阻器作啟動設備時，其啟動電流仍較大（為3~4倍電動機額定電流），電壓稍低就難啟動，同時頻敏變阻器發熱嚴重，易被燒毀，不能連續啟動。啟動電流不平穩，對電動機有一定沖擊。我們曾做過統計，2006~2008年燒毀的頻敏變阻器線圈達30組(每組3個線圈)，嚴重時1年燒壞14組，還曾出現過1個月3組被燒，事故頻繁發生，直接損失就很大（每組線圈市場價約1500元）。
煉膠機結構特點
本機適用用于再生膠廠、傳動帶廠、輸送機帶廠、橡膠制品廠、鞋廠、電纜廠、膠管廠、密封件等橡膠有關行業。
本機主要有一體底座、機架、煉膠機前后輥筒、傳動齒輪、減速機、調距裝置、輥溫調節裝置、安全開關、電氣控制系統組成。
輥筒材料為合金冷硬鑄鐵，具有高硬度和耐磨性，輥溫調節裝置，可向輥筒內通入蒸汽或冷卻水來調節輥溫，以滿足工藝要求。
本機設計安裝有安全保護裝置
1、電氣保護：當設備超過負荷較大時，設備停車。
2、煉膠機輥筒安全保險裝置：當設備瞬間超過輥筒壓力時，安全保險片坐自動段裂。從而保護輥筒和其它主要零件（XK-400無此裝置）煉膠機使機器運行更加可靠，維修成本降到低。
3、機器裝備有制動剎車裝置，發生緊急事故時，拉動安全拉桿能立即剎車，從而降低了事故的發生.
簡述自動化煉膠機的零件構成
控制加工表面質量的核心問題在于它的使用功能，應該根據各類制件自身的特點規定能滿足其使用要求的表面特征參量。不難看出，對特定的加工表面，我們總希望用(或比較)恰當的表面特征參數去評價它，以期達到預期的功能要求;同時我們希望參數本身應該穩定，能夠反映表面本質的特征，不受評定基準及儀器分辨率的影響，減少因對隨機過程進行測量而帶來參數示值誤差。
在現代工業生產中，許多煉膠機制件的表面被加工而具有特定的技術性能特征，諸如：制件表面的耐磨性、密封性、配合性質、傳熱性、導電性以及對光線和聲波的反射性，液體和氣體在壁面的流動性、腐蝕性，薄膜、集成電路元件以及人造的表面性能，測量儀器和機床的精度、可靠性、振動和噪聲等等功能，而這些技術性能的評價常常依賴于制件表面特征的狀況，也就是與表面的幾何結構特征有密切聯系。
橡膠混煉過程
橡膠混煉過程就其本質來說是配合劑在生膠中均勻分散的過 程，粒狀配合劑呈分散相，生膠呈連續相。在混煉過程中，橡膠分子結構、分子量大小及其分布、配合劑聚集狀態均發生變化。通過混煉，橡膠與配合劑起了物理及化學作用，形成了新的結構。混煉膠是一種具有復雜結構特性的分散體系。由于生膠的粘度很高，為使配合劑滲入生膠中并在其中均勻混合和分散，必須借助于煉膠機的強烈機械剪切作用。混煉工藝依所用煉膠機的類型而異。煉膠機主要有開放式和密閉式兩類。較新型的混煉機是螺桿傳遞式裝置，可節省能源和占地面積，能減輕勞動強度，并且便于連續化生產。
