怒江生物質氣化爐廠家排名貨真價實

氣化爐種類

團體食堂、餐飲業專用氣化爐灶該產品2006年底研發成功、2007年5月推向市場，火力強勁，爐面溫度可達1000℃左右；除提供給用戶自用外，還可以將多余的電力并網銷售，電能品質及可靠性方面均能滿足電網用電要求。原料不分粗細、干濕，均可使用，也可使用原煤，比直接燒煤，省煤1/3以上；該爐可用鐵板生產，也可以用復合材料生產（成本更低，每套500元左右）；燃燒的灶頭只需將以前的簡單改裝即可；一次性投料多灶頭可以連續使用10小時以上；干凈衛生、沒有異味，節能環保，省時、省力、省錢，是機關團體、學校食堂、餐飲服務行業理想的更新換代產品。

秸桿汽化的原理是，生物質（包括秸稈，據木、木柴，野草，松針樹葉，作物秸稈，干燥的牛羊畜糞，食用菌渣）在高溫缺氧條件下，產生熱化學反應的能量轉化過程，植質中的碳、氫、氧等元素的原子，在反應條件下按照化學鍵的成鍵原理，生成co、、氫氣等，可燃性氣體。原理是比較簡單，但是要達到氣化的目的以及從鍋爐設計角度考慮，需要達到很多要求，熱化學反應 一般分以下四步，干燥，熱分解（也有叫 干餾），還原，氧化。由于焦油處理技術與燃氣輪機改造技術難度大．存在的許多問題(如系統未成熟，造價很高)限制了其應用推廣。其中 ，干燥層 需要溫度100—250度，熱分解層需要300-800度，還原層需要900度左右，氧化層約1200度左右，秸稈氣化的氣化工藝一般為上吸式和下吸式兩種，簡單來說上吸式，就是原料從上入料口投入，經過 干燥，熱分解（也有叫 干餾），還原，氧化，四步，而在底部用風機強制送風，在氣化發生器上部 輸出燃氣，下吸式是從上入料口投入，經過 干燥，熱分解（也有叫 干餾），還原，氧化，四步，在氣化發生器的下部用引風機強制輸入燃氣，由于下吸式固定床氣化過程可以二次裂解焦油，可有效地降低產物中焦油的含量。因此應用的工藝以下吸式固定床式發生器為主。標準的秸稈汽化整體工藝流程 是這樣的：首先 ，秸稈等原料需要自然曬干，然后用粉碎機粉碎成 3mm-30mm的長度（原料的預處理對焦油含量影響較小，主要影響氣化效率，），投入氣化發生器中，經過干燥，熱分解（也有叫 干餾），還原，氧化四步，生成可燃氣體，再經過除塵器除塵，然后經過噴淋凈化器，汽水分離器，過濾器，后進入儲氣罐，才是合格的，可以使用的可燃氣體。然后才是輸送到 百姓家里燃燒使用。

生物質氣化爐是一種綠色環保產品

我國農業較為發達，每年都有大量的農業廢棄物得不到有效的利用而造成浪費甚至污染環境，這些農業廢料統稱為生物質，而生物質氣化爐則是將這些廢料通過一系列物理化學反應后生成可燃氣體，回收利用后可做能源使用，這將對減少石油煤炭等資源的使用。20世紀70年代，Gahly等首ci提出了將氣化技術用于生物質這種含能密度低的燃料。生物質氣化爐是一種綠色環保產品，既能對農林廢棄物得到有效利用，又減少了環境污染