您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-07-29 14:06  
【廣告】





在大批量生產條件下,自動化生產可提高生產效率,穩定產品質量,達到人工無法完成的生產節拍,減少人為因素對產品質量的影響。
鍛造是高耗能的行業,對電能的需求非常大,白天、晚上的峰谷電價相差4~5倍,為節約生產成本,很多企業選擇在晚上進行生產,而新進廠的九零后年輕工人大都拒絕晚上工作,實施自動化生產可以很好地解決這一問題。
實施自動化生產有利于改善工廠的車間環境,提升企業的現代化生產水平和競爭層次。
分體式機架熱模鍛壓力機的多缸式液壓解脫悶車裝置、分體式機架熱模鍛壓力機的單缸齒牙式液壓解脫悶車裝置、整體式機架熱模鍛壓力機的裝模高度顯然,熱模鍛壓力機生產線有著經濟技術方面的優勢。
可廣泛用于汽車、火車、船舶、航空、礦山機械、農業機械、軸承、閥門、五金工具等行業中??赏瓿扇~片、羊角、齒輪、閥門、推土機鏈板、連桿等零件的模鍛成型工藝,熱模鍛壓力機生產線有著技術方面的優勢,是現代鍛造廠不可缺少的先進設調節及解脫悶車裝置三項技術,技術結構簡單,操作方便,節省時間,解脫悶車可靠,無破壞性。
熱模鍛壓力機主要用于有色金屬的模鍛和精整鍛件鍛造,具有鍛造精度高、材料利用率高、生產率高,以及噪聲和振動小等特點,廣泛用于汽車、火車、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等行業零件的鍛造加工。配套有步進式機械手、自動噴霧裝置、自動上下料裝置、中頻感應加熱爐、模具和模架輔機等裝置,共同組成鍛造生產線,是現代鍛造生產不可缺少的高精鍛設備。熱模鍛壓力機作為鍛造設備中常見的曲柄壓力機的特點。
滑塊抗偏心載荷能力強。在熱模鍛壓力機上進行多模腔模鍛,要求滑塊抗傾斜能力強。為此,在結構上采用了象鼻形或加長形滑塊。煉鋼與滑塊的連接由單支撐改為雙支撐,大大的提高了滑塊的導向精度和抗偏心載荷的能力?;瑝K行程次數高。目前熱模鍛壓力機行程次數多在35~110次/min之間,為同等公稱壓力通用曲軸壓力機的7~9倍。從而減少了加熱毛坯遭模鍛過程中與模具的接觸時間,有益于提高模具壽命。同時由于傳動級數少(一般為二級),轉動慣量小,離合器和制動器可直接安裝到偏心軸(或曲軸)上。