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自動配料系統——特點介紹

全套系統使用PLC與上位機的自動配比及輸送控制，采用水平（料口與地面齊平）對應加料，大大節省工人體力勞動；空間布局簡易緊湊，高低錯落有序，有效地節約了空間使用成本；系統集加料、計量、混合、包裝、輸送于一休，且維護方便，控制簡單；系統可以根據客戶的不同要求和工況條件非標定制。

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自動配料系統——系統構成

多物料自動稱重配料系統有儲料斗、供料裝置、配料電子秤、主輸送裝置、橫向正反輸送裝置、校核秤、控制柜、計算機控制系統構成。

1. 儲料斗： 儲料斗共有24個，用于存儲原料。

2. 供料裝置： 供料裝置為螺旋絞籠、皮帶給料機，與儲料斗下部連接在一起，把原材料輸送到配料電子秤上。

3．配料電子秤 配料電子秤由稱重顯示儀表、傳感器、料斗、接線盒、氣缸等組成，當物料通過絞籠加到料斗后，傳感器發生彈性形變，把信號傳給稱重顯示儀表，同時把數據傳給計算機，當料加到預定值后，打開秤門，物料自動卸到皮帶輸送機上。

4．輸送裝置 輸送裝置為密封式皮帶輸送機。橫向正反輸送機按照計算機發出的指令，將所配物料輸送至復秤（混料機）。

5．校核秤（復秤） 皮帶輸送機將物料送到校核秤后，校核秤對配方中的總重量進行校驗。

6．控制柜：控制柜是整個系統的電氣控制機構，由可編程控制器、控制軟件、變頻器、中間繼電器、交流接觸器、按鈕、信號燈等組成。

7. 計算機控制系統： 計算機控制系統是整個系統的控制中心，由工控機、通信板卡、控制、管理軟件等組成，負責接收各自動稱量系統傳來的信號，根據配方要求發出各種控制指令，同時具有配方管理、數據管理等功能。

自動配料系統的優勢

全套機組采用多臺機械銜接式設計，無需人工加料入料，人員工時節約2/3，主機螺桿比一般45碳結鋼螺桿使用壽命提高5倍以上，配接殼一體式方箱速機防止油水回滲銹鋼電磁加熱圈提溫迅捷保溫時間，充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統，自動加熱生產，避免了連續加熱，省電節能自動配電系統，確保電機安全正常運轉 全套機組采用多臺機械銜接式設計，無需人工加料入料，人員工時節約2/3，主機螺桿比一般45

碳結鋼螺桿使用壽命提高5倍以上，配接殼一體式方箱速機防止油水回滲銹鋼電磁加熱圈提溫迅捷保溫時間，充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統，自動加熱生產，避免了連續加熱，省電節能自動配電系統，確保電機安全正常運轉