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氣液增壓缸是怎么增壓的？

氣液增壓缸又稱為增壓缸,是結合氣缸和油缸優點而改進設計的。其原理是根據帕斯卡定律可知,密封的液體能把外加的壓強大小不變地向各個方向傳遞,即液體對壓強(壓力)有傳遞的本領，氣液增壓缸就是利用液體的這種性質做成的氣動驅動裝置。3、根據成型時所需的沖壓力、現有的氣源壓力可確定所需的上限輸出壓力。它是由連接件把缸筒分隔成后缸筒及前缸筒，后缸筒內安有后活塞及回油活塞，二者由進排氣桿和增力桿串連；前缸筒內裝有增壓活塞及執行桿；缸筒的后端和前端設有后端蓋和前端蓋。本實用新型與普通氣缸相比，其能耗只達普通氣缸的十分之一，其壓力卻大普通氣缸的十幾倍，適于作鉚合，沖切，切斷，壓入，成形，打印裝配等氣動驅動裝置。

氣液增壓缸有噪音怎么解決？

一、從噪聲源控制，降低聲源噪聲，即降低氣液增壓缸機械設備的噪聲。

1、改造生產工藝和選用低噪音氣液增壓缸機械設備。

2、提高氣液增壓缸機械設備的加工及裝配精度，以減少機械設備振動和摩擦產生的噪聲。

3、對高壓、高速氣流要降低壓差和流速，或改變氣流噴嘴形狀。

二、在噪聲傳播途中控制

1、在工廠總體布局上合理設計。

在安排工廠平面設計時，應將主要氣液增壓缸機械設備噪聲源車間或裝置遠離要求安靜的車間、試驗室、辦公室等，或將高噪聲設備盡量集中，以便于控制。

2、利用加設屏障阻止噪聲傳播，或利用天然地形如山崗、土坡、樹林，草叢或不怕吵鬧的高大建筑物或加設構筑物等。

3、利用聲源的指向性特點來控制噪聲。如將高壓鍋爐排汽、高爐放風、制氧機排氣等排出口朝向曠野或天空，以減少對環境的影響。

增壓缸剛使用時活塞不回位及不能正常動作？

故障原因：　　

1、管路連接不正確。　　

2、氣源壓力過低。　　

3、機器安裝故障。　　

4、提升力（回拉力）不夠。　　

5、模具導柱不平行，有側向力。　　

6、增壓桿掉入預壓段。　

排除故障方法：　　

1、按玖容FLASH 重新調整管理連接方式。

2、提高氣源工作壓力到0.2Mpa以上。　　

3、認識觀察缸與機臺導柱的平行度，重新調整機臺安裝的垂直度。

4、準確核算模具的重量和模具嚙合的靜摩擦力的力度，需將預壓段缸徑加大重新訂購。