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主要有自燃式和氣流式兩大系列五個品種。我廠可為客戶制作炭化各 種高、 中、 低溫炭的窯爐。原木炭化爐是我廠的新產品，它采用的熱氣流炭化工藝技術，大幅度提高炭化率，由原來炭化率80％ 左右提 高到99％，由從前的全天提高至6小時，且操作方便，安全性好，生產，可節約大量能源，環保性好。是炭、氣 、油、 肥聯產的理想設備。（炭化爐）新型環保炭化爐具有一機兩用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。

結構特點

①氣化爐料斗下部橫截面尺寸較小的部位稱為“喉部”,“喉部”尺寸的大小決定了氣化爐的產氣能力和產氣品質。

②為保證物料與空氣的充分混合,在“喉部”布置多個空氣噴嘴。一般有外噴(空氣由喉部外壁向中心噴射)和內噴(空氣由喉部中心供氣管向外噴射)兩種布置形式,其中種形式應用較多。

③氣化爐料斗外壁焊有翅片,以增大產出氣與料斗的換熱面積,降低產出氣的溫度,提高氣化爐的熱效率。

④氣化爐內具有火焰溫度穩定效應,即當 反應溫度偏高時,作為吸熱的還原反應相對加劇,從而降低了氣體溫度;當反應溫度偏低時,還原反應相對減緩,放熱的氧化反應占優勢,又使氣體溫度升高。火焰溫度穩定在800～1200℃,這樣產出氣成分也相對穩定。

⑤由于“喉部”的存在,使下吸式氣化爐的 氣化能力要低于外形尺寸相同的其它結構形式的氣化爐,尤其是上吸式氣化爐。

連續式炭化設備誕生的意義

      1. 減少了秸稈等農業圾焚燒給環境造成的污染，促進了環境保護與經濟協調。將會給農業產業結構調整、農民增收帶來巨大的收益，順應了目前農業糧食安全生產的發展形勢。

　　2.可以大幅度地提高生物質能的充分利用，加快秸稈炭化的產業化，可以帶動秸稈產業的深加工，使秸稈深加工產業增添了一個新的途徑，開發了一個新項目，加快產業結構調整。

　　3.所生產的生物質炭是炭業及速燃生物型炭產品及潔凈型煤產品的主要原料。

　　4.可以將不同的原料（稻殼、棉秸稈、玉米秸稈、玉米芯、鋸沫、果樹枝、稻草、牛糞等）放入一個炭化爐中混合炭化。

　　5. 炭化產生的煙氣回收凈化循環使用，不排放，無污染。

　　6. 在燒炭的過程中可以填加原料和輸出成品同時進行，可24小時連續性生產，提高炭化產量。

　　7.在炭化的同時，將副產品焦油、木醋液分離、回收，改變了現有碳化工藝的環保水平低，生產中造成煙氣、焦油的二次污染。

　　8.采用無氧干餾炭化工藝，改變了老工藝生產周期過長，生產難以控制，產品收率低的現狀。

　　9.鋸末炭化機生產工藝流程操作簡便、安全。

　　10.深加工可生產出系列型炭、速燃生物炭、潔凈型煤。燃油、燃氣發電等。

　　11.節約木材，保護山林植被資源，保護生態環境。