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發布時間:2021-09-16 18:22  
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氣瓶作為一種低溫絕熱壓力容器,設計有雙層(真空)結構。內膽用來儲存低溫液體,在其外壁纏有多層絕熱材料,具有較強的隔熱性能,同時夾套(兩層容器之間的空間)被抽成高真空,共同形成良好的絕熱系統。用于可靠而經濟的運輸和儲存低溫液態氣體,以及在廣闊的應用范圍內就地儲存和供應低溫液態氣體。外殼和支撐系統的設計能夠承受運輸車輛在行駛時所產生的相關外力。
內膽設計有安全閥在超壓時起到保護氣瓶的作用。在超壓情況下,安全閥打開,其作用是放散由絕熱層和支撐正常的漏熱損失導致的壓力上升、或真空遭破壞后以及在極端條件下的加速漏熱導致的壓力上升。
外殼在超壓條件下的保護是通過一個二級安全閥來實現的。如果內膽發生泄漏(導致夾套壓力超高),二級安全閥將開啟泄壓。萬一發生泄漏將導致真空破壞,這時可以發現外殼出現“發汗”和結霜現象。在整個充裝過程中,必須注意觀察杜瓦瓶內膽壓力,并調節“放空閥”,保持內膽壓力為10—15Psig(不包括CO2液體)。當然,在與瓶體連接的管道末端出現的結霜或凝水現象是正常的。
瓶的一端部安置了各種閥門、儀表和安全附件,便于集中管理和使用。
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液態供給
打開進出液閥,瓶內的壓力將液體從瓶底部壓出,提供給客戶使用。
氣態供給
當瓶的壓力較高時,打開氣體使用閥,瓶內的壓力將把氣相從瓶的頂部壓出,進入汽化器。在汽化器內被氣化、加溫后供給用戶。這種方式對降低瓶內的壓力具有顯著、重要的作用。若需保持穩定、長時間供氣,需開啟增壓閥,并將組合調節閥調至所需壓力。
杜瓦罐產品優勢:
1.瓶體清潔,供應氣體純度更高。因為是液態氣體直接汽化供應,避免了鋼瓶氣體從充裝、運輸到使用過程中,因環節較多容易遭受二次污染造成的質量隱患。低溫杜瓦瓶產品,是采用先進工藝和技術,生產制造過程的每個環節都在科學、嚴格的質量保證體系控制下進行。通常輸出氧氣純度≥99.2%,氮氣純度≥99.999%,純度≥99.995%,二氧化碳純度≥99.9%。
2.氣體利用率高:鋼瓶氣體每次使用后都必須留有余壓,而六方氣瓶液態供氣可避免任何浪費,降低用氣成本。
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