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滾剪刀片的操作步驟

滾剪刀片的操作步驟如下：

1、運轉前我們需要檢查滾剪機的潤滑狀況、鏈條傳動是否正常、安全設置是否有醒目標志等問題，接著清潔機床以及滾剪機刀片。

2、安裝待分切銅帶。安裝時注意銅帶的安裝方向，以免在分切的中途逆時針旋轉，因此要避免反過來安裝，不然會導致分切時發生卷邊的現象。調整放線軸的位置，使其固定在分切銅帶的中心、上下滾刀的中心以及放線軸的中心，這三個中心需要在一個平面內。調整后，鎖定要切的銅帶。

3、滾剪機刀片的選擇。根據需要選擇適合銅帶寬度的滾剪機刀片，滾剪機刀片的規格有1.6mm、1.8mm、2.0mm、4mm、5mm、6mm等選項。

滾剪刀片的優勢

1、蓋上鋼瓶。這種封頂方法是目前市場上比較少見的折疊方法。這種折疊方式避免了傳統紙箱的上蓋被折疊卷起，提高了鈑金效果，解決了顧客的后顧i之憂。

2、進口易損件。任何設備都會有易損件，滾剪機刀片也不例外。充分考慮了用戶的后期使用成本，所以在購買易損件時采用了進口品牌，大大降低了用戶的后期使用成本。

3、精細的技術。機械制造的工藝流程不同，對設備質量影響很大，因此精細化工技術是滾剪機刀片的另一大優勢。

我們都知道剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片。剪板機廠家覺得只要采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機廠家認為剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。

鈑金加工是鈑金技術職員需要把握的樞紐技術，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數，又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。

1、剪板機刀片應有代表擔任運用和保存。操筆者必需相熟刀具的構造、功能。 2、剪板機刀片的作件必需擱置顛簸，沒有要堆放過高，沒有準堆放正在過道上。邊角余料及廢物要及時，維持場地整潔。

3、用撬捧對于線后，應即時將撬捧加入方可剪切，如鐵板有走動，使用木枕塞牢，免得壓腳上去后撬捧彈出傷人。 4、剪板機刀片上制止同聲剪切兩種沒有同規格的資料，沒有準堆疊剪切。 5、多人操作時應有代表指揮，合作要諧和。