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發布時間:2021-08-28 14:44  
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在建筑工業之中,混凝土攪拌是完全需要進行的一項事業,也就是一種建材設備,其膠結材料主要就是水泥,攪拌的時候,有時候也使用煤渣、石灰或者是砂石等這些東西進行攪拌,然后就可以成為混凝土,于是就可以成為一種墻體材料,于是就可以進行生產建設。穩定土拌和站如今都起到了重大的作用,這主要就是它具有優越的性質,它主要就是包含了水、砂石材料、傳輸攪拌、粉料給料等這些部分,在鑄造的過程之中,主要就是鋼結構,這種鋼不僅僅是具有大方的外觀,在結構強度方面得到了加強,并且在安裝設備的過程中,十分便捷,對于一些地形結構如果比較復雜,就可以使用。
穩定土拌和站的攪拌性能非常好,不論是對那種混凝土,比如說塑性、硬性還有就是其他方面的混凝土,基本上效果很好,具有很高的效率。其攪拌主機很優良,并且有許多的配件與之搭配,這樣就是保持了可靠的高度,在使用壽命的過程中很長久,計量技能非常。混凝土在攪拌的過程中,一般都沒有了檢梯,也沒有了走臺,就是操縱空間達到了足夠的目的,這樣在維修的過程中很方便。同時在噪音方面也沒有了污染,由此可見,這樣的攪拌樓顯示非常重要。
在使用過程中應重視配料機組的校準工作。對于同一臺配料機,不同規格的骨料、不同的料門開度都有不同的標定系數。因此,在更換骨料規格和調整料門開度時,都必須重新校準相應于該配料機的標定系數。特別是在使用之始,更應重視配料機的標定工作。配料機組要經常保持各配料機中骨料規格的一致。骨料規格的不一致不僅會影響混合料級配的波動,而且會嚴重影響到混合料的性能。因此應嚴格加強料堆管理,防止發生混放;同時,裝載機手要仔細操作,防止發生混倉。
造成實際產率和理論產率不相等的原因有很多
1、攪拌站操作人員操作是否合理
工作人員在操作攪拌站設備過程中是否合理、規范也是影響攪拌站實際生產產率的主要因素。如果操作不規范,如對物料稱量不、料斗料倉內含有大顆粒砂石料雜質、實驗室配合比達不到要求依然進行生產等,均有可能造成混凝土攪拌站實際產率降低。
2、水泥品種和集料性質
水泥品種和集料的性質也會影響生產效率。水泥細、流動性好。其中卵石混凝土較碎石混凝土流動性好,利于攪拌。
3、砂率
水泥漿一定,砂率過大,干稠,流動性小,不利于攪拌;砂率過小,水泥漿流失,離析,混凝土質量過低。
4、水泥漿的稠度
水泥漿的稠度決定水灰比。水灰比小,水泥漿稠,流動性小,粘聚性、保水性好。水灰比太小不能保證施工密實;太大,降低混凝土強度和耐久性。
5、溫度
溫度也是影響混凝土攪拌站生產效率的因素之一,穩定高、時間長,流動性小,摻外加劑,流動性大。