顎式破碎機生產(chǎn)廠家擇優(yōu)推薦「才進(jìn)重工」

工作特點和機器類型    

   顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活動顎板對著固定顎板做周期性的往復(fù)運動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進(jìn)入破碎腔，成品從下部卸出；調(diào)節(jié)推力板就可以調(diào)節(jié)石料的粒度，調(diào)節(jié)推力板有兩種方法，如下：1、墊片調(diào)節(jié)，即在后推力板的支承座后面與機架后壁之間放一組墊片，增減墊片數(shù)量或改變其厚度，便可達(dá)到調(diào)節(jié)排礦口之目的。靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。

云南才進(jìn)重工機械有限公司是一家集設(shè)計、制造、銷售、服務(wù)為一體的現(xiàn)代制造企業(yè)，目前主要為西南區(qū)客戶提供全系列產(chǎn)品：破碎機、篩分設(shè)備等成套設(shè)備解決方案。全套設(shè)備整機保修一年，定期回訪新老用戶。讓客戶買的舒心，用的放心。歡迎新老客戶到云南辦事處洽談合作！！！期待您的來電！5、在使用時，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機，應(yīng)立即關(guān)閉電動機，必須將物料排除后，方可再行使用。

顎式破碎機的飛輪用以存儲動顎空行程時的能量，再用于工業(yè)形成，使機械的工作符合趨于均勻。帶輪也起著飛輪的作用。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造，小型機的飛輪常制成整體式。飛輪制造，安裝時要注意靜平衡。

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（1）破碎過程單一：不能實現(xiàn)多功能破碎，在工作過程中，如果待破碎的物料性質(zhì)是多項的，傳統(tǒng)的破碎工藝不能使他們完全解離，還容易出現(xiàn)物料過粉碎現(xiàn)象。這種過粉碎使有用成分減少，形成了破碎作業(yè)中的廢品，造成資源上的浪費；

（2）工藝水平落后：目前的顎式破碎機在技術(shù)工藝條件下實現(xiàn)超細(xì)粉碎很困難，我們需要經(jīng)過多段作業(yè)才能實現(xiàn)粉碎，由于設(shè)備整體比較大，也比較笨重，在安裝過程中需要占用很大的面積及空間，還要堅固的支撐基礎(chǔ)；

（3）能源消耗大：在破碎抗壓強度極限達(dá)到一定程度的時候，破碎設(shè)備將會消耗大量的能源但并不能達(dá)到理想的破碎效果，電耗、鋼耗等能源消耗很大，不能有效地實現(xiàn)節(jié)能作用。[1]

側(cè)間隙的調(diào)整與測量方法鄂式破碎機軸瓦和軸頸之間的側(cè)間隙，通常是采用塞尺來測量。測量時，塞尺插入間隙中的長度不應(yīng)小于軸徑的1/4.軸瓦接合面的側(cè)間隙應(yīng)是均勻相等的。3.軸向間隙的測量方法軸瓦的軸向間隙，一般用塞尺進(jìn)行測量。紅星重工經(jīng)過多年實踐，認(rèn)為鄂式破碎機軸瓦的頂隙應(yīng)為軸徑的百分之0.15到百分之0.2，側(cè)隙應(yīng)為頂隙的百分之60～，軸向間隙應(yīng)為1～3mm為。隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動而破碎機動顎作周期運動壓碎和排泄物料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

公司一直秉承‘以質(zhì)量求生存，以誠信拓市場’的經(jīng)營理念；為客戶提供優(yōu)越的產(chǎn)品和售后保障服務(wù)，從場地設(shè)計到安裝調(diào)試、生產(chǎn)服務(wù)。全套設(shè)備整機保修一年，定期回訪新老用戶。讓客戶買的舒心，用的放心。歡迎新老客戶到云南辦事處洽談合作！！！