福建死雞濕化機技術的行業須知「多圖」

海關扣押肉無害化處理設備死雞濕化機技術

該設備就是我企業依據市場的需求，研發的中小型禽畜無害化處理一體機，集粉碎、蒸煮滅菌、榨取脫油、干躁于一體。結構緊湊，占地小，有利于安裝。 適用大中小型養殖區，就近原則自主無害化處理病死禽畜，不運輸，避免病原菌交叉式散播。 PLC觸摸顯示屏自動化技術系統控制， 操作溫度、工作壓力、原材料環境濕度在線檢測自動控制系統，全自動上料、運作、進料，實際操作便捷，與此同時也防止工作人員觸碰病死小動物。采用分次蒸煮、持續榨取脫油干躁加工工藝。130℃高溫，0.3MPa髙壓,1鐘頭滅菌工作，滅菌迅速。 解決工作能力：分100kg/批號、300kg/批號、500kg/批號三種規格型號。全部處理方式僅需3鐘頭，一噸解決成本費380元上下。 本系列產品依照GB150-2011《壓力容器》生產制造規范生產制造，抗腐蝕，承受壓力性強，安·全閥、壓力控制器安·全設備一應俱全。本系列產品為相對高度機械自動化，實際操作簡易，方便使用、便捷。本系列產品遇熱范圍大，提溫快速，進而減低耗能，加速生產率。 

1、單批處理量大，處理效率穩定快速。將整車動物放入撕碎機撕碎后通過密閉螺旋輸送機直接送入降解機內處理，無需人畜接觸；

2、夾套結構，內充蒸汽。攪拌軸充汽，增大換熱面積，提高生產效率；

3、整體式鋼結構支架，可任意改變安裝位置；

4、本機智能化程度高，可遠程操作及無人操作，批次處理量可達到3-5噸，操作省工省時，簡單快捷；

5、外保溫采用不銹鋼板，增強抗腐蝕的能力，延長使用壽命且外表美觀；

6、本機利用蒸汽回收系統，將蒸汽回收至鍋爐降低能源消耗節省水源。

死雞濕化機技術

屠宰廠無害化處理設備

屠宰廠無害化處理設備的特點屠宰廠無害化處理設備特點：

1、操作方便：采用xian進便捷的設計理念，操作工人只需很短時間即可學會全部操作流程。

2、xingneng穩定：所有零部件均采用質量you質產品，確保不因配件原因造成損失，鍋內升溫快，溫度均勻無死角。

3、安全性高：壓力自動安全連鎖、手動安全連鎖、壓力自動控制系統、鍋門手動放氣閥、安全閥等安全防護措施。

4、鍋門設計：手動快開門式設計，快捷方便。只需1人即可輕松實現手動開關門，不會因停電原因打不開罐門。加工的軸承，耐monai用，使用壽命長。

5、節約能源：該設備節約了能源，降低了使用成本，同時提高了產量。

無害化處理設備適用范圍公司研發生產的病害畜禽無害化處理成套設備符合GB16548-2006《病害動物和病害動物產品生物安全處理規程》要求，能有效殺滅標準規定的重大動物疫病的致病微生物，可對、等動物疫病的肉尸病變部位及修割廢棄物、腺體等進行無害化處理，對消滅和控制重大動物疫病，提高動物防疫質量，防止病畜禽產品流入市場，保障上市畜禽產品質量，肉類食品安全，保障人民身體健康，將起到積極作用。

牲畜無害化處理設備

無害化處理設備

1、將病害畜尸在濕化準備間進行體表消毒處理。處理方法有：消毒池浸泡或紫外線消毒等。將普通病害畜尸進行分割，然后準備濕化，重大疫情病害畜尸不進行分割，將整體準備濕化。

2、將準備濕化的病害畜尸或尸塊用運料車運入濕化機中，關閉機門，同時關閉手動連鎖，并向機門密封圈內注入0.3Mpa壓縮空氣，將濕化機封閉，然后檢查濕化機各閥門是否全部關閉，檢查無誤后，打開配電箱電源，通過溫控儀設定濕化溫度（一般為150℃左右），然后向濕化機內注入蒸汽，同時打開排氣閥，約3分鐘后，機內冷空氣排出關閉排氣閥進行濕化。在0.55Mpa高壓和150℃高溫下，經過一段時間，濕化完畢（濕化時間要根據機內處理物的大小和數量由操作人員調節）。此時需先打開除臭器的消音閥，然后開啟濕化機排氣閥泄壓，壓力泄至0.02Mpa一下時，關閉排氣閥，停止泄壓。

3、逐漸打開濕化機與油水分離器之間閥門，將濕化后的油水混合物壓入油水分離器中，然后關閉閥門將油水混合物靜置1小時以上。 再次打開濕化機排氣閥，將濕化機中壓力泄完，然后打開手動安全連鎖，打開機門，將濕化后的殘渣運出。

4、濕化完畢一小時后，打開油水分離器放水閥，將廢水放出，放至油水分界線低于放油口1cm后，關閉放水閥。

5、打開油水分離器放油閥，將分離后的油品流入容器中，入庫待售。

我公司研發制造的成套無害化處理設備，具有高自動化、安全環保、勞動強度低等特點，實現生產工藝的簡易化、自動連續化、減量化。

無害化處理有哪些優點

（1）處理后成品為有機肥原料，可用于農作物種植，實現資源循環。

（2）設備占用場地小，選址靈活，可設于養殖場內。

（3）工藝簡單，病死畜禽無需人工切割、分離，可整只投入設備中，啟動運行即可。處理物、產物均在設備中完成，實現全自動化操作。

（4）符合綠色環保要求。

（5）高溫處理，可消滅有害病原體。